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蓄熱體坯體產(chǎn)生變形和開裂的本質(zhì)就是坯體內(nèi)主要是由于干燥收縮不均勻產(chǎn)生了應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力超過(guò)了呈塑性狀態(tài)坯體的屈服值時(shí)就能產(chǎn)生變形，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)了呈塑性狀態(tài)坯體的點(diǎn)或超過(guò)呈彈性狀態(tài)坯體的強(qiáng)度時(shí)就會(huì)發(fā)生開裂。此外還有一些其他原因也會(huì)造成還體缺陷。

裂紋對(duì)強(qiáng)度的影響除了因其長(zhǎng)度大則斷裂所需的負(fù)荷小外，還表現(xiàn)為裂紋有一定長(zhǎng)度時(shí)，其部分出現(xiàn)應(yīng)力集中。的曲率半徑愈小則應(yīng)力愈集中，小的負(fù)荷就會(huì)使裂紋擴(kuò)展，材料因而易斷裂。

根據(jù)煤礦業(yè)乏風(fēng)熱倒流空氣氧化實(shí)驗(yàn),創(chuàng)建該試驗(yàn)設(shè)備的核心部件—蜂窩狀陶瓷蓄熱體的熱傳導(dǎo)實(shí)體模型,對(duì)運(yùn)行狀態(tài)下瓷器蓄熱體的溫度梯度開展了模擬,剖析了蓄熱體的氣孔率、孔型和實(shí)際操作主要參數(shù)對(duì)蓄熱體溫度的危害規(guī)律性。結(jié)果顯示:伴隨著氣孔率的增大,蓄熱體蓄熱時(shí)間減短,蓄熱速率增大;在材料和氣孔率一定的狀況下,六方孔型蓄熱體蓄熱速率要超過(guò)四方孔型蓄熱體;伴隨著汽體入口水流量的提升,蓄熱體的蓄熱速率增大,蓄熱時(shí)間減少。

蜂窩陶瓷對(duì)的用途很廣，介紹如下:

1.催化劑載體折疊

蜂窩陶瓷用作催化劑載體時(shí)，主要應(yīng)用于汽車排氣凈化、鍋爐排煙脫硝(NOx)、工業(yè)排氣除臭、除去有毒有害氣體等。

汽車排氣凈化用的蜂窩陶瓷催化劑載體主要是被覆γ-Al2O3的堇青 石蜂窩陶瓷載體。

2.耐火窯具折疊

擠出蜂窩陶瓷窯具的質(zhì)量比傳統(tǒng)窯具輕60%-75%，熱量傳遞迅速，可實(shí)現(xiàn)快速燒成，用它墊燒鐵氧體或其它電子陶瓷時(shí)，有利于提高產(chǎn)品的性能。

3.壁流式過(guò)濾器折疊

多孔狀薄壁的蜂窩陶瓷可過(guò)濾凈化柴油機(jī)燃?xì)鈴U氣(約500℃)中的碳粒。

正因?yàn)槿绱耍涓C陶瓷催化劑也在不斷推陳出新，市場(chǎng)需求也越來(lái)越大，這些催化裂化用的催化劑被蜂窩陶瓷催化劑所代替，大尺寸多孔數(shù)的蜂窩陶瓷催化劑已嶄露頭角，有著強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。蜂窩陶瓷作為過(guò)濾材料有以下優(yōu)點(diǎn):化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿及;好的耐急熱急冷性能，工作溫度可高達(dá)1000℃;性能好，不易被細(xì)菌降解，不易堵塞且易再生;較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，孔徑分布狹窄，滲透率高;無(wú)毒，尤其適用于食品和的處理。

其主要在冶金行業(yè)得到應(yīng)用。蜂窩陶瓷體的比表面積大，提高了過(guò)濾片吸附和細(xì)小雜質(zhì)的能力，比傳統(tǒng)多孔陶瓷過(guò)濾效果好，金屬液流動(dòng)平穩(wěn)。