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色母粒作為工業(yè)原料，一般用于什么地方？

母粒又叫做色母，而色母又名色種，是一種把超常量的顏料或者染料均勻載附予樹脂之中而制得的聚集體。可以看做是顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身，色母主要用在塑膠上，以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。色母粒是作為工業(yè)原料，性能優(yōu)劣通常是在后續(xù)產(chǎn)品應(yīng)用中表現(xiàn)出來(如吹膜或注塑)，因此，鈦白在色目粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。

色粉與色母粒相比有什么優(yōu)點

色粉是對顏料的一種俗稱，它包括有機顏料、無機顏料、溶劑染料、熒光顏料、珠光顏料、熒光增白劑等；色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點：

1）改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。

2）針對性強，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對生產(chǎn)過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。

3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。

黑色母粒的作用

黑色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。黑色母粒的質(zhì)量取決于下列因素：色散度，覆蓋力，流變性，相容性，穩(wěn)定性，色彩明暗度。

黑色母廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現(xiàn)實生活中，它廣泛應(yīng)用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。

色散差的母粒的終產(chǎn)品從邊角就能易于被肉眼看到，除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯降低了黑色薄膜防風(fēng)化的性能。

市場上有很多各種碳黑類型可用于色母粒的著色，但各類的顏色與價格也有很大不同，大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色，大顆粒色母粒適用于諸位垃圾袋薄膜生產(chǎn)，但不適用于生產(chǎn)那些注重美觀的產(chǎn)品。

SRF碳黑一般用于那些不需要強著色力，高覆蓋力或紫外線保護的垃圾袋生產(chǎn)，顏色傾向于藍色的，價格便宜，且相對于色散，因此那些只配備有單或雙螺旋擠塑機的色母粒小廠商會選擇這種碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但著色強度是其2倍。

高遮蓋白色母

高遮蓋白色母因具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強，耐遷移性和耐熱性好等特點，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。

為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為白色母粒使用時的注意事項加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也白色母粒使用時的注意事項設(shè)混合裝置。白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)白色母粒使用時的注意事項的關(guān)鍵，文庫具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。