化學氣相沉積加工服務至上

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發布時間：2020-11-06 12:23

溶液凝膠法：也稱雙面鍍膜浸漬法，鍍膜方法是將玻璃浸漬在化學溶液中，在玻璃表面形成一層薄膜，此化學膜層粘附在玻璃之表面上，膜厚可通過50％的入射線，其余反射掉，吸收光線很少。以上幾項工作確保沒有問題后，才可以關閉真空鍍膜室的門，進行抽氣和鍍膜。這種鍍膜玻璃的色澤單調、透光率大，大面積玻璃膜層不均勻，不適宜作幕墻玻璃。

粉沫熱噴涂：其工藝是在浮法玻璃生產線孤玻璃退水室中，將金屬化學粉沫試劑均勻的直接噴在熱玻璃上，試劑過熱分解后，在玻璃表面形成一層金屬氧化物膜，此膜由于金屬物的不同而呈現不同的透射色和反射色。（5）使用電子槍還可以在鋼帶鍍膜生產過程中對被鍍鋼帶進行真空預熱，就是使用電子槍清潔鋼帶，轟擊表面使其活化。此種鍍膜玻璃也稱為在線鍍膜玻璃，其成本極低廉。因只有一層膜故透過串率高，色澤淺較暗淡，一般常見的只有在有色玻璃上鍍膜的綠色、藍色，且因有色玻璃的批量不同，每批的色澤亦有變化。其優點是這類鍍膜玻璃可以直接再加工作熱彎和鋼化。

國內外實踐證明，大功率電子槍是鋼帶連續真空鍍膜工藝的理想熱源。這是因為

（1）電子槍發射的電子束經聚焦后可達到極高的能量密度，轟擊坩堝鍍膜材料，可使其溫度達到3000℃以上，遠比電弧溫度高。

（2）電子束能量轉化率高達80%-90%，采用磁偏轉系統可以方便地進行電子束聚焦和掃描，加熱均勻。

（3）電子束只轟擊鍍膜材料表面，不會由于其它材料的摻入而引起夾雜問題。

（4）電子槍蒸發鍍膜機使用時的束斑直徑、電功率、加束電壓、掃描軌跡、頻率等參數都容易實現調節。

（5）使用電子槍還可以在鋼帶鍍膜生產過程中對被鍍鋼帶進行真空預熱，就是使用電子槍清潔鋼帶，轟擊表面使其活化。通過電子束不停的掃描，鋼帶表面溫度控制在200~550℃，這種預熱是鋼帶鍍膜和提高鍍膜附著力所必須的。

現對其技術流程作簡明介紹：商品外表清洗--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜加工--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.通常真空電鍍的做法是在基材上先噴一層底漆，再做電鍍.因為基材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時也會吸入空氣中的水分。由于采用物理氣相沉積工藝可大幅度提高刀具的切削性能，人們在競相開發、高可靠性設備的同時，也對其應用領域的擴展，尤其是在高速鋼、硬質合金和陶瓷類刀具中的應用進行了更加深入的研究。

為什么要在真空鍍膜工藝之前在基材表面先噴一層底漆呢？因為塑料基材外表可能不平滑，如果沒有先噴底漆直接使用高真空鍍膜的話，如果客人要求很高，產品可能會因為工件外表不光滑，而使加工出來的產品光澤度相對會低一點，金屬質感相對也會有所下降，如果基料有氣泡，水泡這狀況更高明顯，就無法滿足客人需求。像風嘴、風嘴環運用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫，通常要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在畢竟噴一層UV油，這么使得商品外表既有光澤、有能耐高溫、同時又加強其附著力。噴上一層底漆往后，會構成一個光滑平坦的外表，而且杜絕了塑料自身存在的氣泡水泡的發生，使得電鍍的作用得以展現.真空電鍍可分為通常真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍格外。