新型秸稈顆粒機原理視頻優惠報價“本信息長期有效”

燃燒熱；生物質顆粒燃料能大大提高木質材料的燃燒性能，熱效率可以提高80%以上，1噸生物質顆粒燃料所產生的熱量相當于0.8噸煤。

使用安全，生物質顆粒燃料由于取自自然狀態的生物肥料或木康，不含有易裂變，等化學物質，故不會發生，，泄露等事故。

可持續利用。生物質顆粒燃料燃燒后的爐灰可以作為肥料，促進新的植物生長，進入新的循環，使生物資源的供應源源不斷，持續利用。

   生物質顆粒機的發展離不開顆粒燃料的的發展，同樣顆粒燃料是經過生物質顆粒機生產出來的環保節能減排的綠色燃料，兩者有著相輔相成的關系，當然燃料顆粒的優勢是生物質顆粒機發展快的主要原因。

山東鴻景顆粒機的特點：

1、技術特點。在生物質能源行業當中，離心生物質顆粒機是不斷更新換代。是針對生物質原料研發的設備，更專業，產量穩定，性能上也就更好。

2、穩定性高，可長時間持續運轉。24小時開機沒問題。

3、模具使用壽命長。模具上下雙層的設計。我們有客戶可以產上千噸不更換模具。

4、售后服務好。我們有專業的售后團隊。常年在外指導安裝設備，可以為您及時的解決問題。

5、出口方便。我們設備有大量是出口到國外的。很多國家有用戶，比如說泰國，馬來西亞，法國，俄羅斯，土耳其，幾內亞，越南等。

平模木屑顆粒機

產品特點

一、該機型壓輪采用為錐形。使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。二、該機型采用螺桿中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。5、 啟動制粒機前要調整壓輥與環模中間間距,一般為旋轉環模時壓輥似轉非轉(即壓輥與環模間隔為0。三、該機型壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部件是整個設備的中心部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優勢是其它設備不可論比的，【如環模型制粒機因受環模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端】。

模具調整：

1、壓輥與模具間隙調節：取下進料罩，擰下壓輥軸端潤滑油管的空心螺栓，調節拉螺栓上的前后兩個緊定螺母，這樣就可以轉動壓輥軸，調整壓輥總成與模具的間隙，調整完成后再將空心螺栓擰緊，連接潤滑油路。

注意：開機前應盡量使壓輥壓緊模具；更換模具或壓輥時應盡量使壓輥遠離模具。

2、更換壓輥總成：取下進料罩→拆除架板上相關的管路及固定螺栓，先將拉螺栓、壓輥調節套、撥料盤取出，再將架板取出，這樣就可以將空心軸直接提出（見條注意事項）進行更換。

3、模具的更換：重復條操作使壓輥遠離模具；松開固定蓋板的螺栓以及架板的連接管路，然后將蓋板連帶撥料系統一同取出，此時將壓輥總成松開并用中間螺紋孔將錐度壓塊頂出，在模具下面軸承室上有三至四個均布的φ26 的工藝孔，可用千斤頂從此孔中向上頂起模具，并利用模具上的吊裝孔取出對其進行更換。秸稈顆粒機對秸稈的含水率有較高的要求，含水率在17%左右時成功率較高，所以要做好水分控制。