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發布時間:2020-07-31 17:47  





照明和電子產品的鉚接過程
你有多少次盯著塑料鉚接機,想知道需要多長時間才能防止材料在縮回時粘在成型工具上?機器運行一段時間后是否需要調整設置?您需要制作好零件,但您還需要優化機器周期時間。當然,鉚接模塊需要足夠小以適合您的應用。汽車照明和電子制造商尤其需要一種適合狹小空間,與生產保持同步并且易于設置和操作的鉚接工藝。在同一時間的機械損耗因數tanδ(衰減)應該低到玻璃化轉變溫度和盡可能恒定。輸入nanoSTAKE?,這是一項正在申請專利的革命性新型鉚接技術,符合要求。
首先,nanoSTAKE模塊很小,非常小,就像鉛筆的小尺寸。因此,它們可以很容易地彼此相鄰,以便將靠近的凸臺放在一起,并且它們可以適合塑料組件的小而難以觸及的區域。
接下來,與其他鉚接技術不同,nanoSTAKE由溫度而非時間準確控制。這意味著你不需要設置加熱和冷卻時間,也不必再猜測它們應該存在多長時間。振動方向振動焊接過程以線性左右運動的方式使一個部件相對于另一個部件振動。相反,nanoSTAKE使用名為Smart Respond?的低電流,加熱系統,其中包括一個嵌入式溫度傳感器,可提供真正的閉環控制。
這是它的工作原理。nanoSTAKE沖頭在幾秒鐘內快速加熱至程序化熔體溫度。在保持準確溫度的同時,沖頭將凸臺形成樁柱。在大多數情況下,20kHz的標準臺式安裝機是合適的,并且為了焊接不同的工作,需要改變的一方面是工具。位置傳感器驗證樁是否完全形成并觸發冷卻階段。接下來,模塊快速冷卻到程序化的釋放溫度,這確保材料重新固化并且不會粘在沖頭上。后,冷卻的模塊縮回并且可以安全地觸摸。NanoSTAKE模塊甚至還包括一個LED指示燈,用于顯示整個過程中模塊的狀態。這樣,你就知道他們一直在做什么。
后,有一種小巧,快速且易于使用的技術。使用nanoSTAKE,您可以獲得生產高質量,完全成型樁的工藝,并且設置和操作簡單安全。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
您需要了解超聲波焊接的優缺點
優勢1:速度
超聲波焊接系統較好的部件之一就是它提供的速度。超聲波喇叭幾乎立即產生焊縫,焊接時間取決于焊縫冷卻的速度。一旦焊縫恢復到正常溫度,粘接幾乎就像它可以一樣堅固。在大多數情況下,這只是一秒鐘,對于某些材料甚至更少。
對于需要實現高吞吐量的自動化系統,超聲波焊接提供的速度非常棒。您的生產線永遠不必擔心超聲波焊接會造成延遲。
缺點1:投資
有一些廉價的機器可用,但它們經常代表假經濟,不提供過程監控或反饋,由于機器彎曲和不可靠的超聲波而導致焊接不穩定。當您投資高質量的超聲波設備時,您不僅要投資于您的直接項目,還要投資未來需要多年無問題的機器。當用手焊機鉚接和鉚接塑料時,幾乎所有的熱塑性材料都是相容的,并且也可以連接不同的材料。這對每家公司來說都是不可能的,所以它確實代表了一個劣勢。
重要的是還要注意,對于小批量工作,我們提供設備租賃或合同焊接服務,以便在投資無法合理時使用!
優勢2:安全
使用超聲波焊接設備非常安全,并且遠遠優于該領域的其他形式的粘接技術。因為超聲波僅集中在焊接產品上,所以幾乎沒有發生任何危險的可能性。產生的熱量很少并且局部化,并且很快消散。我們所有的機器都配備了防護裝置,作為額外的第三方安全標準。
缺點2:提前期
將超聲波集成到您的制造過程中并不是一夜之間的過程。所有超聲波工具或多或少都將為所焊接的產品定制。3,模具調好后,調整三個時間控制器(如果是踏板式機器,只需高周期焊接時間),停機時間在模具上運行壓縮模具下的時間,焊接時間即出時間,冷卻時間,固化時間,三次應用需要靈活,不固定的數值。有些產品偶爾可以用現成的工具焊接,但通常情況并非如此。這意味著您的工具必須按訂單設計和制造,并且不會在一兩天內提供。幸運的是,在諾宇,我們在完全CNC操作工具室內現場制造所有工具,因此我們經常可以比任何競爭對手更快地轉向工具。
優勢3:設備和工具可靠性
一旦制成,的超聲波設備和工具將可靠地運行數千次和數千次循環。這意味著您不必擔心昂貴的故障。在諾宇,我們所有的機器和工具都至少有12個月的保修期。
缺點3:定制工具制造
當您需要更換超聲波焊接機的零件時,您會很高興您的公司購買了高質量的零件。由于超聲波工具主要是在定制的基礎上進行的,因此更換工具可能是一個問題,但如果您的生產停止,我們將始終優先考慮任何工具,以盡量減少任何中斷。
揚州超聲波焊接機該如何進行清洗
設備的出現無疑是改變了我們的生產方式,但是我們也要知道不管什么設備,在使用過后,對其進行及時的清洗是很有必要的,因為會影響它的二次使用和以后的使用。因為如果我們不注意的話就會導致設備應用效果差。振動焊接可以準確控制產生的摩擦力(振幅),從而提供準確且可重復的結果。在這方面超聲波焊接機的使用也是一樣的,它的清洗方法和清洗溫度都是有要求的,下面就和超聲波焊接機生產廠家來簡單的為我們介紹一下吧。
在設備清洗過程中,超聲波系統、浸、噴射、刷洗等方式是物理清洗,一定要配合各類清洗液或溶劑等化學清洗方式。水為普通的清洗液,故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。相反,如果允許材料吸收過多的熱量(通過長的熔化停留時間),則將難以施加足夠的力來實現強焊接。然而南京超聲波焊接機的某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液,那么還有很多溶劑可供選用。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、粘度以及密度應為顯著的影響因素。
溫度能影響這些因素,所以它也會影響空化作用得著效率。在對焊接機進行清洗是,任何清洗系統必須使用清洗液。修復超聲波堆棧定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態非常重要。清洗液、溶劑的選擇可以同專業的制造廠咨詢,根據產品的特性調配出相應的清洗液。水基清洗液適合的清洗溫度為40-60度之間,尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差,清洗液的化學反應也慢,清洗效果變差。
通過文章的介紹,我們知道了揚州超聲波焊接機的清洗方法有哪些。我們公司常年為大家提供這些信息,如果大家對我們的設備使用和清洗技術感興趣,歡迎大家與我們進行交流,我們會用心為大家服務,同時謝謝大家的關注。