粉體氣力輸送泵-生產(chǎn)研發(fā)一體化「在線(xiàn)咨詢(xún)」

氣力輸送設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1.設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化；

2.密封性好，可有效控制粉塵外揚(yáng)，減少粉塵爆的危險(xiǎn)性，保證安全生產(chǎn)；

氣力輸送的工作流程

流化加壓階段：進(jìn)料程序結(jié)束，氣動(dòng)進(jìn)料閥主動(dòng)敞開(kāi)，壓縮空氣從泵體底部的流化設(shè)備進(jìn)入，分散穿過(guò)流化床；泵體上部的加壓口也一起進(jìn)氣，物料在流化的進(jìn)程中，泵內(nèi)的氣壓逐步上升。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

物料在整個(gè)輸送過(guò)程中完全封閉， 因而極大的改善了工作條件， 而且可避免物料在整個(gè)輸送過(guò)程中吸濕、 被污損或混入其他雜質(zhì)， 從而保證了被輸送物料的質(zhì)量， 使物料輸送過(guò)程免受外界環(huán)境干擾；

氣力輸送與其它設(shè)備相比具有一系列的優(yōu)點(diǎn)， 如將水泥袋裝改為散裝，運(yùn)用氣力輸送， 與傳統(tǒng)的帶式輸送相比可提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率 20 倍， 同時(shí)可極大的改善勞動(dòng)條件， 防止水泥粉塵外泄， 減少污染環(huán)境。

氣力輸送的應(yīng)用

氣力輸送系統(tǒng)適用于各種粉狀或塊狀松散物料的自動(dòng)輸送，目前主要在化工、鑄造、糧食等行業(yè)領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，

氣力輸送設(shè)備的分類(lèi)

根據(jù)物料流動(dòng)狀態(tài)，氣力輸送可分為懸浮輸送和推動(dòng)輸送兩大類(lèi)（目前采用較多的是使散粒物料呈懸浮狀態(tài)的輸送形式）。懸浮輸送又可分為吸送式、壓送式和吸送與壓送相組合的綜合式三種。

氣力輸送的工作流程

運(yùn)送階段：當(dāng)泵內(nèi)壓力到達(dá)必定值時(shí)，壓力傳感器宣布信號(hào)，出料閥主動(dòng)敞開(kāi)，流化床上的物料流化加強(qiáng)，運(yùn)送開(kāi)始，泵內(nèi)物料逐步削減。此進(jìn)程中流化床上的物料一直處于邊流化邊輸入輸灰管道中。

氣力輸送設(shè)備的分類(lèi)：

根據(jù)工作壓力不同，可以分為正壓輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送系統(tǒng)兩大類(lèi)。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

氣力輸送密封性好， 可減少物料損失成本和勞動(dòng)防護(hù)成本；氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來(lái)， 可節(jié)省改裝成本。

進(jìn)料階段：翻開(kāi)進(jìn)料閥，物料由本身重力落入泵體內(nèi)；當(dāng)泵體內(nèi)上升物料觸及料位計(jì)，料位計(jì)宣布料滿(mǎn)信號(hào)，進(jìn)料閥即主動(dòng)封閉。與此一起，在控制體系中還設(shè)置了時(shí)刻監(jiān)控程序，以保證料位計(jì)失靈后或許灰斗內(nèi)無(wú)灰時(shí)的長(zhǎng)時(shí)刻等待，在成規(guī)守時(shí)刻內(nèi)仍能順暢完進(jìn)料進(jìn)程。