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不銹鋼焊管使用一段時間后受環境和使用方法的影響會出現腐蝕現象，在這里小編為您介紹一下不銹鋼焊管防腐蝕施工的幾點要求。

1、加工的構件和成品，應經驗收合格后，方可進行外表處置。

2、不銹鋼焊管管材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃和積垢等，應在除銹前整理潔凈，同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。

3、不銹鋼管材外表如有油污和油脂，應在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂，通常可選用部分處置辦法;如大面積或悉數面積上都有，則可選用有機容劑或熱堿進行清潔。

不銹鋼焊管焊接接頭孔蝕。在C1.Br.離子的介質中，鋼管內外表面常發生孔蝕。主要是金屬夾雜物、析出相、晶界露頭等處鈍化膜較脆弱。焊縫晶粒大，疏松焊接時焊劑、藥皮的冶金反應，同樣的條件焊縫比母材孔蝕敏感性大。同時由于焊接時的飛賤、表面氧化色使鋼管的表面鈍化膜遭到破壞。在C1離子溶液中引起孔蝕。防止焊接頭孔蝕，首先提高焊縫金屬的純潔度，減少焊縫雜質以及焊后仔細清理焊縫及其母材附近的表面再進行鈍化處理。為提高焊接頭的再鈍化能力選用高Cr/Mo的奧氏體及配套焊材，保持焊縫純潔度的氣體保護焊工藝。

為什么不銹鋼焊管表面會出現脫皮現象？

不銹鋼焊管在生產加工和存運的過程中會出現生銹、漏焊、偏焊等諸多問題，但是還有一種現象出現的是比較少的，就是表面脫皮，產生這種現象的原因是什么？

不銹鋼焊管脫皮現象的產生，主要原因是鋼帶原料的雜質沒有去除干凈。不銹鋼焊管的金屬元素成分比較多，在煉鋼的過程中各種元素的比例并不是純正的，因此在后續的過程中需要除去雜質。

通常去除雜質的過程有熱軋、酸洗退火、冷軋壓延等，在這些鋼帶厚度形成的過程中一遍遍去除雜質，這樣表面才會光滑平整。但是在任何一個過程中沒有做好或者有瑕疵，那么雜質就會存在表面，在制管過程中會有脫皮現象產生，可能細微的范圍不是很明顯，流入市場可能性存在，包裝剔除后，根據環境的影響容易出現點銹和銹斑。

當出現這種問題時，可以邊生產邊進行水磨處理，將脫皮部分修補完善；在鋼帶壓延發現，可以重新壓延或者找原諒商家重新換料制管；出現這種問題時需要及時進行處理，并對管材采取補救性措施。