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淄博金河風機有限公司【原淄博風機廠】承接風機現場校平衡、風機葉輪現場修補、現場診斷風機震動問題、金河風機終結風機振動的原因、

1）設計原因：風機的設計一般是根據風機的使用環境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的，而有的企業并沒有完全根據這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風機設計不當，動態特性不良，運行時發生振動；結構不合理，應力集中；淄博金河風機有限公司【原淄博風機廠】解決處理風機葉輪振動問題，風機葉輪現場動平衡校正，風機轉子現場動平衡，風機風輪現場動平衡，大型風機現場維修，水泥廠用風機故障處理，鋼鐵廠風機故障排除。設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良等。

??（2）制造原因：風機制造廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質不良，強度不夠，制造缺陷；轉子動平衡不符合技術要求等。

??（3）安裝、維修原因：風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器幾何參數（如配合間隙、過盈量及相對位置）調整不當；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產成本和庫存備件，使企業良好的資源優勢遭到閑置和浪費。轉子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度等。

??（4）操作運行原因：在風機使用過程中，對風機維護、保養的好壞，對風機的運行質量起著決定性作用。如：工藝參數（如介質的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；我公司是成立于一九七六年的大型風機生產廠家，主要生產的產品有，大型離心風機，不銹鋼高溫風機，礦用風機，礦井風機，非煤礦山風機，煤礦防爆風機。轉子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久等。

??（5）機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于風機來講也是如此，如：長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化；轉子局部損壞、脫落或產生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產生過盈不足或松動等，破壞了配合性質和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。不平衡的振動特征：不平衡的基本特征直觀易懂，當質量分布不均的轉子轉動時，不平衡量的旋轉特性即通過振動特征反映出來。

校平衡

我公司從事風機現場動平衡多年。對風機現場故障排除有著豐富的經驗，公司動平衡主要有以下幾種；

    大型風機現場動平衡校正，各種轉子現場動平衡，轉子校平衡，風機校平衡

 1. 不平衡的振動特征：

     不平衡的基本特征直觀易懂，當質量分布不均的轉子轉動時，不平衡量的旋轉特性即通過振動特征反映出來；

     a. 振動的周期性與工作轉速同頻，主要振動能量集中于設備的一倍旋轉速度；

     b. 振動強度程度相對工作轉速的變化很敏感；

     c. 徑向振動幅度高；

     d. 振動的振幅和相位角具有穩定性和可重復性；

     e. 振動的相位角在水平和垂直方向相差約900

      

3. 導致設備不平衡的主要因素（可矯正）有：

     1． 加工公差與安裝公差不正確；

     2． 制造誤差（轉動部件偏心等）；

     3． 材質不均（鑄件存在空洞等）；

     4． 部件缺損（轉動部件腐蝕或磨損等）；

     5． 存在熱變形或機械變形等；

     6． 轉動部件彎曲；

     7． 異物附著導致質量偏心；

風機修復

轉子校平衡

    風機葉輪修復，風機葉輪鋪設耐磨層，

  1、軸承若處于良好的連轉狀態會發出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規則的聲音，經常表示軸承處于不良的連轉狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當的潤滑所造成的。不適當的軸承間隙也會造成金屬聲。

2、軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音。

3、若是有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損。此聲音是發生在當

  

風機維修

淄博金河風機

     金河風機成立于1996年，從事各類風機生產、維修、修復20于年。對各類風機生產設計有著豐富的經驗。我公司常年承接風機葉輪修復、風機葉輪動平衡校正、風機現場動平衡校正、風機各類故障排除修復。

      風機傳動部位磨損也是風機普遍存在的問題，其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；（5）機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協，不僅修復周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產成本和庫存備件，使企業良好的資源優勢遭到閑置和浪費。