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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

硅溶膠的以下性質，使其具備水泥基材料增強的功能：

(1)硅溶膠具有高度的分散性。由于硅溶膠中是由SiO2納米粒子組成，其粒徑在5-100 nm左右，使得它具有更好的分散性，以液體形式加入到澆注料中能夠更好的分散于粉料之間，提高澆注料的性能。

(2)硅溶膠具有優良的反應活性，硅溶膠作為結合劑時，通過溶膠-凝膠反應使澆注料獲得強度。與SiO2微粉相比，SiO2納米粒子具有更大比表面積和更高的表面能，可以在較低溫度下提高澆注料中顆粒間的反應速率和反應程度。

(3)硅溶膠具有良好的粘結性。由于硅溶膠中SiO2納米粒子的粒徑小且均一，干燥后納米粒子之間形成硅氧烷鍵，產生特殊的網絡狀結構，形成一定的粘結強度。而且硅溶膠的粘度較小，可以滲透到顆粒孔隙中，使干燥后硅溶膠形成的凝膠結構包裹顆粒，產生較高的粘結強度。 

(4)當在硅溶膠中加入某些金屬離子，如Ca2 、Mg2 后，金屬離子打開Si-O-Si(硅氧烷鍵)，形成新的化學鍵Si-O-M(金屬)，它具有比硅氧烷鍵更好的特性，如鍵強更強，成鍵時間更短。

將納米 SiO2 整理到織物上的過程受諸多因素的影響，過程因素的良好控制是實現應用價廉的硅溶膠和簡單可行的工藝對織物進行超疏水整理的重要途徑。整理后棉織物物理性能較好。棉織物經疏水整理后經向和緯向斷裂強力略有上升，可能是因為硅溶膠在織物表面成膜，對纖維有加固作用，同時處理過程中織物在經緯向上都發生收縮，導致單位截面上承受拉伸作用的纖維數量增加。透氣性有一定程度下降，主要是因為納米 SiO2 顆粒不僅沉積在纖維表面，也填補了纖維之間的空隙，從而影響織物的透氣性。此外，疏水整理后織物白度值略有上升，這是由于SiO2 固體為白色。

微硅粉在灌漿料中的七個作用

硅灰對灌漿料的性能會產生多方面的良好效果。無定形和極細的硅灰對灌漿料有益的影響表現在物理和化學兩個方面：起超細填充料的作用；在早期水化過程中起晶核作用，并有高的火山灰活性。

1、加速膠凝材料系統的水化硅灰對膠凝材料系統水化放熱的影響

硅灰對膠凝材料系統水化放熱的影響

2、提高灌漿料強度

當硅灰與減水劑配合使用時，硅灰與水化產物Ca（OH）2反應生成水化硅酸鈣凝膠，填充水泥顆粒間的空隙，改善界面結構及粘結力，形成密實結構，從而顯著提高灌漿料強度。一般硅灰摻量5%~10%，便可配出抗壓強度100MPa的超高強灌漿料。

3、增加致密度

硅灰顆粒很細小，可以填塞在水泥顆粒之間的空隙。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少高強無收縮灌漿料孔和平均孔徑。硅灰的摻量在5%~10%時，可以獲得良好的摻加效果。應采用減水劑保證硅灰和水泥分散。

4、改善灌漿料離析和泌水性能

5、提高灌漿料的抗滲性、抗化學腐蝕性

6、硅粉對灌漿料抗凍性的影響

7、硅粉與堿—骨料反應

浙江中州硅業有限公司生產的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業和化學工業。

原位乳液聚合法是將去離子水、乳化劑及酯單體按一定比例放入反應器中預乳化，在機械攪拌或超聲波作用下，將經表面改性后的納米顆粒與單體同時分散在膠束中，體系升到一定溫度，在引發劑作用下單體發生自由基聚合，制備出無機有機納米復合乳液。選擇經表面改性的納米物可以提高其與酯單體及其聚合物有較好的相容性，減少團聚。

目前，關于無機納米粒子與聚合物乳液的研究與應用都相對成熟，但是有關無機納米粒子與乳液聚合物復合的研究尚在研究階段，針對改性無機納米粒子在后處理階段及再分散過程仍存在部分團聚現象還有待更深入的探究有效解決手段。化學法制備的有機/無機納米復合乳液雖然儲存穩定性好、綜合性能優異，但是其復雜的制備工藝和反應條件要求，導致現階段實際應用和銷售仍受限制。