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頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來(lái)的一種地下管道施工方法，它不需要開(kāi)挖面層,并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構(gòu)筑物以及各種地下管線(xiàn)等。頂管施工借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過(guò)土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時(shí)，也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩井之間，以期實(shí)現(xiàn)非開(kāi)挖敷設(shè)地下管道的施工方法。所以，設(shè)計(jì)鋼承口式頂管的廠家，應(yīng)提出產(chǎn)品性能測(cè)試報(bào)告。要明確流量負(fù)荷的施加是定流量法還是器具流量法。應(yīng)測(cè)定流量負(fù)荷和法的允許流量值，另外器具的流量負(fù)荷會(huì)因?yàn)樾吞?hào)不同而影響到排水能力。

水泥管制作成型之后，有的可能出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象，這不但會(huì)影響外觀對(duì)后面投入使用也有很大的壞處。我們應(yīng)該找到原因避免再次發(fā)生這種情況。

1、在水泥制管機(jī)離心的低速喂料階段，喂入模內(nèi)的混凝土料受離心力和重力的共同作用，不會(huì)馬上附在鋼模上，而是會(huì)在模內(nèi)不斷被拋起、落下，做拋物線(xiàn)的自由落體運(yùn)動(dòng)，沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁而會(huì)導(dǎo)致脫模劑磨損。

2、水泥管設(shè)備離心過(guò)程中的高速旋轉(zhuǎn)，排出的空氣讓混凝土與模壁之間產(chǎn)生一定的真空，加大脫模難度，造成粘皮。針對(duì)這幾個(gè)會(huì)導(dǎo)致粘皮出現(xiàn)的原因，我們必須采取相應(yīng)的措施針對(duì)性解決，不再讓水泥管制成后出現(xiàn)粘皮影響使用。

水泥管安裝步驟包括測(cè)量放線(xiàn)-溝槽挖土-管道基礎(chǔ)施工-鋪設(shè)管道管以?xún)?nèi)清補(bǔ)-砼澆筑檢查井-鎮(zhèn)敦澆筑-溝槽回填這幾個(gè)步驟，具體細(xì)節(jié)如下：

1、測(cè)量放線(xiàn)

測(cè)量放線(xiàn)是水泥管安裝基本的也是很重要的一個(gè)步驟，測(cè)量放線(xiàn)工作由專(zhuān)職的測(cè)量員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格的測(cè)設(shè)記錄和校核建檔制度，采用了已經(jīng)校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及交樁記錄，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)工作，并且進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)控制高程。

2、在溝槽分段開(kāi)挖后完畢，及時(shí)復(fù)核高程標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。再條石擠壓夯實(shí)，清除泥土，鋪設(shè)鋼筋，架設(shè)木板，再澆筑地。

3、管子下管前，采用水準(zhǔn)儀對(duì)管頂高程進(jìn)行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機(jī)配合人工矯正，承插口應(yīng)朝上游方向，并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水，便于插管時(shí)橡膠圈能順利滑入，方便安裝。