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發(fā)布時(shí)間:2020-09-21 05:01  





一般高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定,穩(wěn)定土拌和站在拌合時(shí)含水量應(yīng)比含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始時(shí)間不應(yīng)超過兩小時(shí)。通過含水量試驗(yàn),水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時(shí)間限制,含水量過大后,不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料,更換新料填補(bǔ),所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應(yīng)比含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在碾壓過程中,表面水分蒸發(fā)較快,應(yīng)視表面含水量,用汽車灑水適量給予補(bǔ)充。
大家在使用穩(wěn)定土拌和站的時(shí)候想必都有一個(gè)共同的煩惱,那就是穩(wěn)定土拌合站的粉塵污染的處理和控制是困擾許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠家和用戶的難題,在環(huán)保問題越來越受到重視的今天,消除穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的需求愈加迫切。
下面我們就一起來消除穩(wěn)定土拌和站粉塵污染問題:
當(dāng)前市場(chǎng)上穩(wěn)定土拌和站的除塵效果有很大的改善空間,無論是進(jìn)口還是國產(chǎn)的穩(wěn)定土攪拌站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標(biāo)的問題,一是除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、布置和設(shè)備的選型不合理,二是用戶使用不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)造成的。對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型不僅可以保證攪拌站的整體質(zhì)量,提高穩(wěn)定土拌合站的使用壽命,而且對(duì)提高穩(wěn)定土拌合站的使用性能和運(yùn)行效果有著重要的意義。
穩(wěn)定土拌合站廠家介紹
拌合站成品集料斗
1.保證集料斗完好無破損
2.保證倉門開啟靈活,無卡死點(diǎn)
3.保證液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)的完好(包括動(dòng)力源、管路、控制元件、執(zhí)行元件、連接件、支承件等等)
4.保證支架完好,防止碰撞,及時(shí)修復(fù)
拌合站操作室
1.保持操作室清潔、臺(tái)面沒有灰塵,地面沒有雜物,門窗玻璃明凈、視界沒有遮擋
2.設(shè)備各種記錄完整,清潔
3.操作室沒有閑雜人員