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CNC加工手板的優勢： 

1、直接使用工程塑料，材料成本低廉，材料選擇范圍寬 2、機器設備性能穩定，操作簡單 3、可以將零件進行適當地分解 4、特別適合于加工大尺寸及結構比較簡單的零部件 CNC加工手板常用材料： ABS 、POM 、PP 、亞克力（PMMA）、尼龍、電木、鋁合金、鋅合金、低碳鋼、銅、不銹鋼等，此外鐵氟龍、PBT、PPS、PEET、聚氨酯泡沫等也可以作為加工材料。隨著金屬材料消耗量的急劇上升和科學技術的飛速發展、大規模生產工藝的出現和廣泛使用，使地球表殼的資源日趨貧化，有些金屬如銅、鉛、鋅只能持續幾十年，有些如鋁、鐵也只夠使用一百年到三百年。

數控技術CNC加工常用刀具講解

　　2.3圓鼻刀

　　圓鼻刀的外形與端銑刀類似，均為平坦的底部設計，所不同的是圓鼻刀的底部為帶有R角的刀刃而不是尖點的刀刃，所以刀刃的強度比端銑刀好，不易崩壞，因此刀具的壽命會比端銑刀要好。

　　除此之外，圓鼻刀比球刀、端銑刀有更佳的加工效率，尤其是在粗加工時。因此不論是刀具壽命或是加工效率，球刀在模具加工上是不錯的選擇。因為圓鼻刀底部是平的，圓鼻刀的水平刀間距可以用的比球刀更大。在精加工時，它同樣擁有與球刀一樣的優點，所以刀間距也可以可用更大的數值。因此圓鼻刀不論是用于粗加工以至于精加工，都是非常合適的選擇。

　　在銑削3D模具時，圓鼻刀還有另外一項優點是使用球刀所比不上的。傳統機床和加工方法的加工精度遠遠不能滿足現場消費和需求的快速發展，例如電子硅芯片，大規模集成電路和需要極高表面粗糙度值的液晶面板。球刀本身會隨著與工件接觸的位置不同，切削速度而有非常大的變化，所以加工面質量不穩定。圓鼻刀雖然也有這樣的情形，不過它的切削速度的變化并不像球刀那樣有極大的變化。因此使用圓鼻刀加工的工件，質量當然穩定。以下說明圓鼻刀切削速度穩定的原因。

不銹鋼中框加工，超聲波PK傳統數控一次性接觸超聲波數控加工，是加工陶瓷，玻璃等脆性材料，具有很大的優勢，而今天，面對不銹鋼高強度金屬中框架，它也有利嗎？讓我們來看看。目前我公司擁有雄厚的經營實力和一批年青專業的業務隊伍，其中認證的數控機床維修技師2名，數控機床維修工2名，加工中心應用技師1名，加工中心應工2名,工程師2名,技師2名,操作工4名。 1.超聲波數控系統的介紹1.超聲波數控加工技術在超聲波銑削中，該工具還可以在超聲波高頻振動的同時進行旋轉運動。同時，在CNC系統的控制下，每層由X和Y組成。定向進給運動。在工具的三次運動的共同作用下，磨料顆粒用硬脆材料連續錘擊，沖擊，拋光和劃傷工件表面，從而提率。

CNC鋁合金手板模型加工在國內外廣泛應用于硫酸直流陽極氧化，與其他酸性陽極氧化相比，具有顯著的生產成本，氧化膜特性和功能優勢：1，生產成本低，硫酸用于電解液價格低廉，電解耗電少，廢液處理簡單，工藝相對便宜; 2.薄膜透明度高，硫酸氧化膜一般無色亮，鋁質較純，薄膜光亮。CNC鋁合金手工模型加工RP手板和CNC手板各有優勢：RP手板的強度主要在于它的快速性，但主要是由堆疊技術形成，所以RP手板一般比較粗糙，而且產品壁厚度有一定要求。程度越高; 3，耐腐蝕性和耐磨性; 4，電解著色和化學染色容易;專業生產各種塑料手動模型，公司擁有多臺CNC加工中心，精銑床，雕刻機，注塑機，手工制作設備，結構規劃師，CNC程序員，手持技師，規劃軟件和編程軟件。為客戶提供的服務。使用的材料包括ABS，PP，PS，POM，PVC，PMMA和其他原材料。根據您的要求，產品可以進行拋光，拋光，噴砂，灰化，噴涂，絲網印刷，移印，電鍍等外部處理。