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怎么檢查耐腐蝕化工泵轉(zhuǎn)子部分

      耐腐蝕化工泵轉(zhuǎn)子部分的裝配與檢查  現(xiàn)以多級泵轉(zhuǎn)子的裝配與檢查為例。多級泵轉(zhuǎn)子是由許多零部件套裝在軸上而組成，然后用鎖緊螺母把它們固定在軸的各相對位置上。自1976年原民主德國和日本研制出稀土鈷磁力耦合器以來，國外有不少公司已把它系列化、商品化運(yùn)用與各種磁力泵型號產(chǎn)品上。如果修復(fù)的各零部件不能滿足 要求，而造成較大的徑向跳動，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中就容易產(chǎn)生研磨，破壞泵的正常工作。

       構(gòu)較為復(fù)雜，易損件多，精度要求高，為防止出現(xiàn)故障，造成不應(yīng)有的損失，試車前應(yīng)仔細(xì)檢査。試車時要準(zhǔn)備充分，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并由操作人員進(jìn)行試車一旦試車中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除。同樣，耐腐蝕化工泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障也應(yīng)及時排除。

沖壓化工泵拆洗的操作要點

　 1.拆裝、清洗沖壓化工泵應(yīng)在請潔的室內(nèi)進(jìn)行。拆洗時，應(yīng)注意各部件的原裝配位置、方及組合松緊，同時作好記錄，以免裝錯； 　　2.在取出旋片和轉(zhuǎn)子時，一定要注意用手捍緊旋片，原因是旋片受彈簧力較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角或表面而不能繼續(xù)使用。 　　3.拆下的零部件應(yīng)分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。 　　4.裝配時，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動部位的表面上涂少量真空泵油、進(jìn)行潤滑。注意請潔，嚴(yán)禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入沖壓化工泵內(nèi)。裝好的真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象。 　　5.總裝完后，從加油孔加入真空泵油至油標(biāo)線為止。基礎(chǔ)頂部標(biāo)高，無隔振安裝時應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。 　　6.開機(jī)前，應(yīng)向抽氣口注入少量的真空泵油，使泵內(nèi)得到充分潤滑。

預(yù)防沖壓化工泵漏油的有效方法

　 1.仔細(xì)尋找沖壓化工泵的漏油部位和原因。 　　2.及時更換失效的密封件和其他潤滑元件。 　　3.在油管接頭處纏密封帶，密封線等；對環(huán)境溫度低于液體凝固點需保溫的，罐體需保溫，耐腐蝕化工泵滑動軸承部位需保溫。更改不合理的結(jié)構(gòu)和裝置。 　　4.增加或者擴(kuò)大回油孔，使回油暢通，不致外溢；在結(jié)合面加專用紙墊或涂密封膠；對密封圈及槽溝結(jié)合面做到正確選配。 　　5.在沖壓化工泵外溢、外漏處加裝引油管、斷油槽、擋油板等；焊補(bǔ)漏油油孔、油眼。 　　6.總之勤查、勤問、勤治。