方形爐底源頭好貨「多圖」

方形爐底主動鏈齒工裝誤差大

方形爐底主動鏈齒工裝誤差大，造成鏈齒磨損，方形爐底因受力不均撕裂、起拱、方形爐底軸彎曲。鏈齒插銑鍵槽時沒有統(tǒng)一校準或裝配時秩序有誤，造成鏈齒不同步。例如一臺10t/h鍋爐鏈齒誤差達12mm，鍋爐運行中方形爐底經(jīng)常大面積撕裂，方形爐底軸彎曲，不得已檢修，耗時費力。風室落灰裝置亟待改進。風室內(nèi)積灰及時排除有利于正常供風，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時排除會因爐內(nèi)高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。方形爐底固定銷軸，其特征在于：在銷軸上設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)有螺紋，并固定有螺母。

除去運行操作人員要正確及時操作外，搖灰把手或拉桿要省力可靠，落灰板****整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來的影響。

另外，風室是煤的預熱干燥階段，所需風量小，運行時一般關(guān)閉，而漏灰多為細煤，極燒。曾發(fā)現(xiàn)有幾臺鍋爐多次出現(xiàn)爐梁過燒變形，大都集中在二風室，后來維修時將風室封閉，使之不漏煤，使用效果良好。

方形爐底的維護保養(yǎng)

方形爐底是以電力為能源，利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱，通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機熱載體(導熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時，向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機械設(shè)備。總所周知，方形爐底的使用年限和對方形爐底的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以，下面就針對方形爐底的維修和保養(yǎng)進行個簡要的介紹。方形爐底結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運行管理都比較方便。

方形爐底的維護保養(yǎng)：

一般方形爐底使用1-2年內(nèi)要對方形爐底進行一定的維修保養(yǎng)，有助于方形爐底的正常運作，定期的檢修對于方形爐底而言也是保障其正常運行的基本。

1、維護保養(yǎng)鍋爐時，必須切斷電源，必須泄壓。

2、燃燒器應(yīng)每兩個月從鍋爐本體上拆下來，認真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。

3、水位計要時刻保持清潔，每開清洗閥沖洗一次，以水位清晰。4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。

垃圾在方形爐底上的焚燒階段

階段：垃圾干燥脫水、熱解和著火。

在這一階段，垃圾中的水分在爐膛內(nèi)煙氣對流和輻射換熱作用下，從垃圾中蒸發(fā)出來，在垃圾中水分蒸發(fā)完全后，垃圾中的低密度有機質(zhì)開始揮發(fā)，垃圾開始著火燃燒針。這一階段垃圾溫度一般在200℃~500℃左右。

第2階段：高溫燃燒

在方形爐底的往復運動下，垃圾通過自身重力或者方形爐底推力作用下，從給料段向方形爐底后段移動，并在一次風作用下，充分燃燒，此時方形爐底上的垃圾在900C左右的范圍。方形爐底是以電力為能源，利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱，通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機熱載體(導熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時，向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機械設(shè)備。為了防止方形爐底過熱，這一階段的方形爐底通常采用特殊材質(zhì)剛，并輔以風冷或者水冷來控制方形爐底溫度。

第3階段：燃燼

垃圾經(jīng)完全燃燒后變成灰渣，在此階段溫度逐漸降低，爐渣被排出爐外。

方形爐底的詳細介紹

方形爐底固定銷軸，其特征在于：在銷軸上設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)有螺紋，并固定有螺母。本廠生產(chǎn)的方形爐底具有以下優(yōu)點：1.克服了方形爐底片脫落現(xiàn)象；2.結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，使用方便，經(jīng)濟實用。

方形爐底是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。方形爐底跑偏時兩側(cè)螺栓調(diào)整沒有參考標盡，單憑經(jīng)驗，給用戶造成不便。方形爐底由方形爐底框架和方形爐底片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風間隙，并且往往還在方形爐底下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風量的分隔的通風室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。方形爐底有固定式、移動式、往復式、振動式和下飼式等類型。