呼和浩特白灰窯密封的行業須知「多圖」

石灰窯，窯頂裝料和窯下出灰密封很關鍵，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。具體做法是在石灰回轉窯的軸線方向劃分若干等分，而每等分距離設定相同，具體距離則需要根據石灰回轉窯的窯內筒體的變形程度來確定，因此這就出現很多的測量點。窯下出灰也一樣，卸灰沒有密封，大量熱量讓卸灰時讓灰帶出了窯外，造成出灰溫度高甚至出紅灰，特別是氣燒窯，那里漏氣火就向那里跑，嚴重時火直接從窯下吹出來了。可以說凡是窯頂封閉不好的石灰窯和出灰不封閉的窯都會出現大量生燒。而且產量低，灰的質量差。河北碩晟環保科技有限公司是回轉窯窯頭、白灰窯密封、窯尾密封件設計、生產、改造、安裝一體化的全程服務公司。我廠白灰窯密封柔性強，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長，運動可靠，密封效果好，操作簡單，維修方便。能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問題。提高產量，增加效益，減少環境污染等特點。

石灰窯設備在環保方面也做出了很大的貢獻，近兩年國家對工業生產的環保要求越來越高，通過對石灰窯設備進行改造可以達到節能環保的目的，石灰回轉窯構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石； 可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承，并有球面瓦能自動調心。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失； 填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C 環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。石灰窯中熱膨脹系指制品在加熱過程中發生的長度變化,其表示方法分為線膨脹率和線膨脹系數。石灰窯線膨脹率系指由室溫升至試驗溫度時試樣長度的相對變化百分率。平均線膨脹系數系指由室溫升至試驗溫度時,平均每升高1℃,試樣長度的相對變化率。

石灰的生產是一個較為復雜的過程，其中石灰需要通過石灰窯的高溫處理才能得到成品，但石灰窯需要進行密封處理，否則通風或是漏灰都將會影響到石灰產品的質量。由于燃料消耗量顯著減少,同時也減少了廢氣的排放量，再加之采用了脈沖袋式除塵器凈化尾氣，不僅使生產成本獲得較大幅度的降低,減少了能耗,提高了經濟效益，也使得煅燒工序產生的廢氣達標排放，環保條件有了根本的改觀。白灰窯密封性能對于石灰的生產起到關鍵作用，一是阻止漏風，二是防止漏灰，白灰窯密封根據石灰窯規模及設計來定，我公司河北碩晟環保科技有限公司是一家專業的石灰窯密封廠家，白灰窯密封廠家河北碩晟并積累了豐富的改造經驗。白灰窯密封改造需參考圖紙，根據現場制定具體技改方案。窯尾技改后的三層柔性密封，漏風系數小于1%，使用壽命可達2-3年。我們愿以優惠的價格、可靠的質量、更新白灰窯密封改造技術與貴公司合作。我們將竭誠為您服務。

石灰窯在我們生產石灰中時很重要的一種設備，并且石灰窯的相關種類也在不斷的增多，爐體設計采用全密封煅燒機理，窯內耐火保溫層采用高鋁磚 輕質保溫磚 隔熱纖維 鋼質爐殼共四層1000mm厚。二、石灰回轉窯窯頭負壓減小：1、系統塌料時，系統阻力突然增大，影響系統正常通風，此時窯尾和窯頭負壓都在下降，雖然塌料時間很短，但影響很大。外層爐殼采用鋼殼結構。輕度好，爐內耐火保溫層設計壽命都在5年以上。為了有效的利用能源，爐窯上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失。從窯體下部鼓入助燃風，通過和窯內下部燒成的成品灰進行熱交換變成熱風，而成品灰則被冷卻，使排出的成品灰溫度在40℃以下。上部原料加到窯內，與上升的高溫煙氣進行熱交換，以形成原料的預熱帶，使窯上部排出的煙氣溫度在140℃以下。經過實測，燃料熱值利用率達80％以上（一般窯爐在40-60％以下）。石灰窯設備在鋼鐵工業、石灰工業、氧化鋁工業方面的到了廣泛使用，白灰窯密封能更好的做到降本增效，我公司生產和銷售白灰窯密封產品多年，致力于為消費者提供質量、性能顯著的密封產品，歡迎廣大新老客戶致電咨詢或到廠選購。