保定雙級粉碎機廠家多重優(yōu)惠「恒通機械」

煤矸石雙級破碎機主要由機架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內(nèi)部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。煤矸石雙級破碎機是采用雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎，一臺相當于老式的兩臺，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎機的性能更加強大，煤矸石雙級破碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，不會受到物料濕度的任何影響，也不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，適合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。

雙級煤渣粉碎機正確操作10大步驟。

　　1、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動 ，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

　　2、雙級粉碎機送料前，應(yīng)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)30分鐘后，無異常情況下方可投料。

　　3、雙級粉碎機空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

　　4、如錯誤操作，未啟動的粉碎機腔內(nèi)進入物料，需要清理機腔后方可啟動。否則可能燒毀電器、電機。

　　5、雙級粉碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

　　6、雙級粉碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為： 排料→煤渣粉碎機→給料。

　　7、給料力求連續(xù)均勻。

　　8、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破石機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

　　9、嚴禁雙級粉碎機未試運行先進料帶料啟動。

　　10、雙級粉碎機排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

     對于建設(shè)制磚方面所需要的一些骨料，如成品粒度打算控制在1-2mm范圍的，就要有一臺雙級煤矸石粉碎機。當然，具體視情況而定。雙級煤矸石粉碎機的作用在于，它能將較大直徑的石料破碎到3mm一下占90%，然后再通過滾筒篩機再次篩選，達到成品。

　　雙級煤矸石粉碎機論型號可分為多個型號，主要用來破碎各不同直徑大小的石料，產(chǎn)量不同，動力電機需求不同，根據(jù)地區(qū)的自然環(huán)境和產(chǎn)品因地制宜。煤渣粉碎機的常用型號有600×400、600×600、600×800等。適用的行業(yè)有建材、礦山、電廠、水泥、公路、鐵路、水利和化工等。不過，用戶在選擇前先咨詢廠家，說明情況，有廠家的技術(shù)員為其提供適合的產(chǎn)品設(shè)備及其型號。

雙級破碎機結(jié)構(gòu)組成非常簡單，就相當于兩個錘式破碎機合二為一的組合體。其擁有兩套互相串聯(lián)的轉(zhuǎn)子作為主要工作部分，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)并負責(zé)對物料進行破碎打；錘頭則是采用好的品質(zhì)耐磨材料制成，而且錘頭和錘柄進行組合使用，在使用過程中不必重新更換錘柄，只需換錘頭即可；在錘頭磨損嚴重情況下，也只要調(diào)換兩頭就可以繼續(xù)正常使用，有效延長錘頭壽命；另外，該設(shè)備不存在篩網(wǎng)篦底，因此可適應(yīng)于濕度大的物料。