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杭佳門業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事研究、開發(fā)、設(shè)計、制造為一體的企業(yè)，目前主要產(chǎn)品有擋煙垂壁，側(cè)向水晶門，伸縮門，防火門，電動卷閘門，型材門等，并供應(yīng)自動卷簾門配件。

鋁合金平開門安裝：

1、小心打開包裝，取出鎖具，檢查產(chǎn)品及配件是否完整無缺。

2、旋轉(zhuǎn)門扇與門框成垂直角度，向上取出門扇放好。

3、將門框下方連接鋁條折掉、并將門框兩側(cè)的固定片轉(zhuǎn)到適合安裝的位置。

4、安裝鎖具，調(diào)節(jié)至開關(guān)自如，合符標(biāo)準(zhǔn)為止。

5、將門框從門洞前方推入門洞，確定門框前后位置。

6、特別注意，平開門安裝前必須用水平尺調(diào)整門框的平面度和垂直度，平開門材料，調(diào)準(zhǔn)門鎖框與門鉸框之間門扇的開啟距離。

7、平開門安裝確認(rèn)調(diào)節(jié)尺寸無問題后，平開門銷售，將門框固定片固定在墻體上。

8、將門扇重新插入門框分體鉸中、檢查門扇的開啟是否順暢牢固。

注意事項：

1、組裝平開門應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞、不竄角。

2、面層污染咬色，施工時不注意成品保護(hù)，未及時進(jìn)行清理。

3、表面劃痕，應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理平開表面污物。

4、玻璃切割尺寸掌握不好，沒按實物去測量尺寸，平開門鋁型材，裁割后不符合安裝要求，過大或過小

5、槽口內(nèi)的砂漿、雜物清理不干凈，應(yīng)認(rèn)真把住清理關(guān)，沒經(jīng)檢查不準(zhǔn)裝玻璃。

6、尼龍毛條、橡膠條丟失或長度不到位，密封材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，丟失后及時補(bǔ)裝。

7、橡膠壓條選型不妥，造成密封效果不好，密封橡膠條易在轉(zhuǎn)角處脫開，應(yīng)在密封條下邊刷膠，使之與玻璃及框扇結(jié)合牢固。

8、玻璃清理不凈或有裂紋，玻璃安裝后，及時用軟布或棉絲清擦干凈，達(dá)到透明、光亮，發(fā)現(xiàn)裂紋玻璃及時更換。

型材生產(chǎn)工藝：

開坯

　　有兩個含意：初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產(chǎn)的少數(shù)幾種重量大的鋼坯經(jīng)過初軋機(jī)，軋成銅材軋機(jī)所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進(jìn)一步軋成小鋼坯，供給成材軋機(jī)。

加熱、軋制

　　加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務(wù)是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。

　　現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對軋制過程通常有以下要求：

　　(1)一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進(jìn)行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好，是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開拓市場的能力就愈強(qiáng)。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對異型坯進(jìn)行擴(kuò)腰擴(kuò)邊軋制，也可以進(jìn)行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。

　　(2)對于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。

　　(3)型鋼連軋，由于軋件的斷面截面系數(shù)大，不能使用活套。機(jī)架問的張力控制一般是采用驅(qū)動主電機(jī)的電流記憶法或者是力矩記憶法進(jìn)行。

　　(4)對于大多數(shù)型鋼，在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性，為保證這些性能，在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。對這些鋼材，實行低溫加熱和低溫軋制可以細(xì)化晶粒，提高材料的機(jī)械性能。在精軋后進(jìn)行水冷，對于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時間也有明顯好處。

精整

　　型材的軋后精整有兩種工藝，一種是傳統(tǒng)的熱鋸切定尺，定尺矯直工藝，另一種是較新式的長尺冷卻、長尺矯直、冷鋸切工藝。

　　型材精整，較突出之處就是矯直。型材的矯直難度大于板材和管材，原因是：其一在冷卻過程中，由于斷面不對稱和溫度不均勻造成的彎曲大；其二是型材的斷面系數(shù)大，需要的矯直力大。由于軋件的斷面比較大，因此矯直機(jī)的輥距也必須大，矯直的盲區(qū)大，在有些條件下，對鋼材的使用造成很大影響，例如：重軌的矯直盲區(qū)明顯降低了重軌的全長平直度。減少矯直盲區(qū)，在設(shè)備上的措施是使用變截距矯直機(jī)，在工藝上的措施就是長尺矯

　　塑鋼型材是指用于制作門窗用的PVC型材，以（PVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出所成。

　　早在20世紀(jì)五十年代末已經(jīng)在德國出現(xiàn)，我國從1983年才開始引進(jìn)，在20世紀(jì)90年代末才開始普及應(yīng)用。因為單純用PVC型材加工的門窗強(qiáng)度不夠，通常在型腔內(nèi)添加鋼材以增強(qiáng)門窗的牢固性，因此型材內(nèi)部添加鋼材制作的塑料門窗通常被稱為塑鋼門窗。隨著塑鋼門窗的廣泛使用，用于制作塑鋼門窗的PVC型材習(xí)慣上被稱作塑鋼型材。塑鋼也作為護(hù)欄的常用材質(zhì)。

　　塑鋼型材是被廣泛應(yīng)用的一種新型的建筑材料，由于其物理性能如剛性、彈性、耐腐蝕、抗老化性能優(yōu)異，通常用作是銅、鋅、鋁等有色金屬的佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉，平開門窗、護(hù)欄、管材和吊頂材料的應(yīng)用，通過新的工藝流程處理也廣泛用在汽車發(fā)動機(jī)保護(hù)板方面，不僅重量輕，而且韌性好，具有剛的優(yōu)良性質(zhì)，有時候也被稱作合金塑鋼。