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精雕機面向產品來講

雕刻機范圍廣，材料多“木材，塑料，晶片”等，偏重于“雕刻”，以小刀具，小切削，低硬度為主。精雕機介于雕刻機和CNC之間，用于模具，銅電極，石墨等產品的高速切削。

北京翌格——專業生產、銷售精雕機，我們公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，以產品求發展，以質量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創輝煌。

精雕機不可忽視的四大問題

1、如果精雕機的刻刀發生了偏移，就算是普通的雕刻都會出現很大的、很嚴重的偏差。因此在我們的實際生產過程中可以用手觸摸1-2秒以上,不超過60度;用手只能碰一下,大約在70-80度;滴幾滴水迅速氣化,則90度以上了，就是減少銅損和鐵損。

2、這種情況下我們也可以選擇防凍液代替水，如果條件可以的話在購買雕刻機時主軸盡量選擇風冷而不是水冷。當然對精雕機雕刻機的導軌(方軌或圓規)和齒條要經常清理和上油保養，對電線要檢查是否老化或有折斷，以免造成漏電情況。

3、很多客戶使用機器目前多采用變頻器驅動異步交流電機來實現，小功率無感矢量型變頻器，其體積小巧、高性價比，多應用于主軸功率低于3.7KW的精雕機系統。◇整機采用整體鑄造結構，剛性強、不變形，進口雙螺母消隙絲桿◇機體優化設計，采用直線導軌（圓柱形或方形），使用壽命長。精雕機的電機銅損和鐵損都會以發熱的形式表現出來,，而影響電機的效率.步進電機一般追求定位精度和力矩輸出。

4、在一些加工時重型精雕機區別于一般輕型的精雕機，不僅僅因為它的承重力比輕型機器強，更體現在它采用齒條傳動的方式雕刻效率很好，在這樣的情況下我們的精雕機的效率比較低,電流一般比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉速而變化,因而步進電機普遍存在發熱情況,且情況比一般交流電機嚴重。（4）如果是粗加工，工件余量很大的情況下，在加工之前好是先將工件的上表面銑平，以銑平的上表面作為下刀的基準面。

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精雕機怎樣確定在粗加工時刀具的伸出長度？

刀具的伸出長度越短越好。但是，在實際加工時，如果太短就要頻繁調整刀具的長度，這樣太影響加工效率。那么在實際加工中應怎樣控制刀具的伸出長度呢？原則是這樣的：φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。X--特征點--路徑左下角--完成8、將做好的NC文件導入雕刻機控制系統，按照系統控制操作說明進行操作即可完成雕刻。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時盡量上到這些數值以下。如果上刀的長度要大于上面的數值時，盡量控制在刀具磨損時加工的深度上，這個有點難把握，需要多鍛煉。

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