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發(fā)布時間:2021-07-31 16:55  










轉(zhuǎn)鼓造粒機的安裝與調(diào)試
1.安裝: 轉(zhuǎn)鼓造粒機到廠后,與造粒工藝流程配合安裝,指出標(biāo)高和水平位置,傾斜安裝,一般傾斜度為2-5度(可使用戶需要調(diào)整)本機托架和傳動架均有地腳孔,可安裝在混凝土上。
機械各底座與基礎(chǔ)間墊入碶形墊板共厚度應(yīng)不大于30-35㎜;
①用碶形墊板調(diào)整各底座的高度使各底5度的傾斜;
②各底座調(diào)整適合把圓筒放在支架上,并調(diào)整托輪;
③安裝造粒機的傳動部分;
④確信托輪、傳動裝置、圓筒調(diào)整合適后,開始澆筑水泥,經(jīng)8-10天,水泥凝固后,開始進行空載試車;
⑤機體位置的調(diào)整方法:
a.在機體左右兩側(cè)的全長上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為0.5-1㎜并用水平儀表檢查鋼絲的水平;
b.從每一滾圓上順著干燥機的兩側(cè)放下兩條與滾圓相切的相錘.
c.測量由鋼絲到線墜之間的距離來檢測機體在水平位置;
d.檢測兩滾圓的相對垂直標(biāo)高來檢查機體在垂直面上的位置;
e.用移動電托輪的辦法來調(diào)c、d兩條的測定,使機體處于正確的位置;
2空載試車:
a.不同斷地空載8小時,各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升,試車終止時軸承溫度不得高于50℃;
b.齒輪的噪音應(yīng)均勻,不應(yīng)忽高忽低;
c.試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損及擦傷等現(xiàn)象.
雞糞有機肥造粒機中壓力輥的維護
俗話說,好的有機肥設(shè)備有五個質(zhì)點和五個保養(yǎng)點。不難看出,有機肥設(shè)備的維護操作比整個設(shè)備的操作要大。如何確保有機肥設(shè)備能夠延長其使用壽命而不降低生產(chǎn)效率,那么雞糞有機肥造粒機廠家將教大家如何維護有機肥設(shè)備中的壓輥機。
1、由于壓輥與有機肥料原料直接接觸,有機肥料原料的粘附和機械設(shè)備的滲透是不可避免的。然而,當(dāng)材料進入壓力輥時,過度磨損和損壞的可能性增加。因此,在有機肥料加工設(shè)備生產(chǎn)完有機肥料后,必須及時清理造粒機,減少殘留粉塵,這是減少壓輥和壓輥軸承損壞的有效手段。
2、必須有更好的潤滑油。注油方法應(yīng)符合說明書中的說明。輥壓機如果沒有潤滑,總是能很好地工作,潤滑油注入的時間也是保持輥壓機正常工作的關(guān)鍵操作。
3.不同的材料和不同的密度要求也要求高性價比。
這些是維護有機肥料設(shè)備造粒機壓輥的方法和注意事項。在檢查和清潔過程中,不要只檢查壓力輥的狀況。

有機肥設(shè)備造粒機應(yīng)該如何維護壓輥機械?
俗話說,好的有機肥設(shè)備有五個質(zhì)量點和五個維護點。 可以看出,有機肥設(shè)備的維護對整個設(shè)備的使用也非常重要。 有機肥設(shè)備也是一個非常季節(jié)性的行業(yè),不是一年四季,但有機肥加工設(shè)備應(yīng)該保持工作,如何確保機械設(shè)備可以延長使用壽命而不會降低生產(chǎn)效率讓我們來看看它 。
如何為有機肥加工設(shè)備造粒機維護壓輥機
1.須有優(yōu)良的潤滑油。 注油方法須按照說明書的說明進行。 掌握注油時間是維護有機肥加工設(shè)備壓輥的關(guān)鍵。
2.由于壓力輥與造粒機材料直接接觸,材料的附著和機器設(shè)備的滲透是不可避免的,但當(dāng)原料進入壓力輥內(nèi)部時,磨損會過大 并且損害的可能性會增加。 因此,制造有機肥加工設(shè)備。 需要及時清潔造粒機,以減少灰塵,這是減少壓力輥和壓力輥軸承損壞的有效手段。
3.在生產(chǎn)過程中保持設(shè)備與停放狀態(tài)之間的適當(dāng)間隙,以減少摩擦和磨損。
4,不同的材料和不同的密度要求,還需要有一個合理的,劃算的成本效益。
以上是有機肥加工設(shè)備維護造粒機壓輥的方法和一些注意事項。 檢查和清潔時,不要只檢查壓力輥的狀況。 應(yīng)對機器進行整體清潔和維護,尤其是在機器中。 當(dāng)使用原材料時,一些原材料會粘附在機械設(shè)備上。 機器停止工作時,應(yīng)在一時間清潔。 不要讓這些殘留物留在造粒機上,因此下次不會影響。 它也可以保持整潔狀態(tài)并保持在有效的生產(chǎn)狀態(tài)。
