陶粒回轉窯參數專業團隊在線服務 恒躍機械

回轉窯主要的作用是用于煅燒化工熟料、冶金行業中對各種金屬物質以及各種耐火材料的焙燒，而它的裝窯密度會直接的影響該設備的使用，那么裝窯需要注意：

1、如果裝窯過密的話，會直接導致回轉窯的窯內氣流阻力過大，既不利于通風，窯內溫度也不會均勻。

2、坯體與坯體間的空隙距離應該控制在5mm左右。裝坯的時候用棚板支柱結構明焰裸燒，每塊棚板都由三根支柱進行支撐。

3、上下棚板應該保持平穩直以及均勻的排列，每層的制品需要盡量做到高度基本的一致，形狀大小需要不一樣。

4、全車裝坯的時候，應該將比較矮小的坯體裝在設備的中間位置。

5、坯體高的話，需要將立柱長的放在頂部或者是底部，這樣有利于保持回轉窯的坯體在高溫氣流的環境下能夠獲得熱量的平衡，從而縮短燒成的時間，在一定程度上可以減少燃料的消耗。

6、放在棚板上的坯體，在裝坯的時候需要適當的碼密，以防止氣流過于快導致被煙囪抽走，能夠提高熱利用率。

我們在使用回轉窯的時候，需要注意采取一些措施來控制裝窯的密度，這樣才可以控制設備內部溫度，達到降低原料浪費的目的。

根據檢修的工量大小，分為大修、中修以及小修。各個使用廠需要根據回轉窯使用以及維護煩人情況計劃分為大、中、小修。重點應該放在中修和小修。檢修的工作可以在停窯更換窯襯的時候進行，只有檢修了傳動裝置才能允許在工作結束后進行。但是應該在短期之內（比如8-12小時）迅速的完成。

至于大修則需要更長的時間，這個時候需要檢查并調整整臺設備以及換窯的所有損耗零件，但是必須要注意，在計劃停窯之前，為了減少檢修時間。需要將所有需要更換的零部件以及工具準備齊全。

生產中雖然應該盡量減少停窯，但是根據需要有的時候不可避免的會需要短期或者長期的停窯檢查和修理工作。無論短期還是長期的檢修，停窯前都應該與各個有關生產的崗位取得聯系。

{恒躍機械設備有限公司}為您介紹：穩定回轉窯煅燒溫度的操作說明

勤察看儀器和儀表：借助相關儀表及時控制回轉窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況)，發現不正常的時候需要及早的采取有效措施或向有關部門反映。

調整燒成溫度的辦法：先調鳳煤，如溫度仍達不到請求時再進行窯速的調整；如生料“黑影”繼續前移，燒成溫度降落，需求繼續降低窯速，采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。

控制尾溫：控制回轉窯尾溫的主要辦法是減小排風量。確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內。