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對比分析世界主要模具生產國的模具市場分布來看，汽車行業模具需求約占34%。電子行業模具需求占比約占28%，IT行業模具需求占比約占12%，家電行業需求占比約為9%，自動化行業和半導體行業模具需求各占比約4%，其他行業模具需求占比約為9%。

近年來，伴隨著中國汽車工業的興盛，汽車模具市場需求快速釋放，規模不斷壯大。據統計，中國汽車模具新增需求從2011年的221噸增長至2017年的348噸，市場規模則從2012年的605億元增長至2017年的888億元。2018年以來傳統汽車銷量有所降低會對模具產業有一些影響，同時新能源汽車行業的發展也將帶來新的市場需求。

模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

制模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？

對于現階段塑膠注塑模具制造行業之間的競爭，模具及注塑加工成本費用是每一商戶都密切關注的話題討論，塑膠注塑模具廠家在模具設計全過程都必需考量怎樣降低成本，創經濟效益，怎樣才能保證呢？塑膠注塑模具設計時必需充分考慮給出許多關鍵因素：

1. 注塑成本費用

依據機器設備大小每啤要多少錢，進而確認企業產品排位賽方法和穴數。出?？倲翟酱螅⑺艹杀举M用越低。由于在注塑加工本，成本核算是按啤次計算。

2. 企業產品外型

依據企業產品外型標準，確認分型面。分型面的位置要有益于模具加工、排氣、脫模等。企業產品越大，外型問題安全隱患越大。

吹塑模具加工概念，吹塑也稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁塑料型胚加熱到軟化狀態，置于對開模具中，關閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經過冷卻脫模，即得到想要得到的各種中空制品。

吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，這點與加工注塑模具完全不同，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。但是，根據型坯制作方法，吹塑主要可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的則有多層吹塑和拉伸吹塑。