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發(fā)布時間:2021-06-21 10:30  





單軸撕碎機(jī)是我們非常常見的一種撕碎機(jī),運(yùn)用非常廣泛,但是在單軸撕碎機(jī)使用的過程中需要注意哪些情況您知道嗎?
1.單軸撕碎機(jī)在運(yùn)行時,撕碎機(jī)的軸承逆時針旋轉(zhuǎn),受慣性力的影響,密封套會順時針方向旋轉(zhuǎn),兩個密封套均向皮帶方向移動。
2、軸承彎曲斷裂。廢鐵撕碎機(jī)在組裝的過程中容易發(fā)生彎曲甚至斷裂。
3、滑動軸承在長時間的使用過程中,軸承頸部會嚴(yán)重磨損,會造成斷軸。

刀片是撕碎機(jī)中非常重要的部件,也是非常容易磨損的部件。在金屬撕碎機(jī)進(jìn)行粉碎工作時,刀片是直接和所粉碎物料進(jìn)行接觸對其進(jìn)行粉碎的部件,因此刀片的磨損也是無可避免的。在日常的使用中,對金屬撕碎機(jī)刀片的維護(hù)和保養(yǎng)也減少其磨損的一種方法,再好的設(shè)備,只使用不保養(yǎng)也是枉然。那么該怎樣對金屬撕碎機(jī)的刀片進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),才能減少其磨損呢?
開始工作前應(yīng)先檢查金屬撕碎機(jī)軸承是否缺油,看刀片的鋒利程度,刀刃有沒有豁口。一旦出現(xiàn)上述情況,請加滿油或調(diào)換刀片安上再開機(jī)工作。金屬撕碎機(jī)的刀片一般都是合金鋼材質(zhì),就是兩種不同的材料高溫焊在一起。進(jìn)料時需注意不能進(jìn)鐵件或石子之類的物體;進(jìn)料不能忽快忽慢,一定要均勻進(jìn)料;停機(jī)時先停止進(jìn)料,待金屬撕碎機(jī)出完產(chǎn)品后再停機(jī)。
除了保養(yǎng)維護(hù)外,要減少金屬撕碎機(jī)刀片的磨損,還要對粉碎的物料進(jìn)行分析,哪些物料不適宜金屬撕碎機(jī)粉碎,就不要盲目的進(jìn)行操作,否則也會加重對刀片的磨損。每個型號的金屬撕碎機(jī)都有相對應(yīng)可以粉碎的物料,我們在操作的過程中切不可把不適應(yīng)這臺機(jī)器粉碎的物料投進(jìn)去粉碎。

撕碎機(jī)如果負(fù)荷過大,會造成電機(jī)燒壞,使機(jī)器不能正常工作,對用戶來說也會造成麻煩,可以測試一下電流的情況,環(huán)境溫度不宜太高,合理的選擇金屬撕碎機(jī)的電機(jī)可以為用戶節(jié)約成本,配置有哪些要求帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。要根據(jù)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo),尤其是有多年經(jīng)驗(yàn)的廠家,才能保證用戶正常地使用。將金屬塊進(jìn)行撕碎。當(dāng)不能進(jìn)行撕碎的時候,將原料吐出來,在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀,能夠從出料口排出為止,對不能達(dá)到要求的物料,重新進(jìn)行上述撕碎操作。在物料進(jìn)入到撕碎倉內(nèi)的時候,撕碎機(jī)會智能的從物料薄弱的位置進(jìn)行撕碎,以此類推,直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。
輪胎撕碎機(jī)的出現(xiàn),很好的解決了廢舊輪胎回收的問題,可以達(dá)到更細(xì)的程度方便其他方面繼續(xù)回收利用。撕碎機(jī)開機(jī)前檢查設(shè)備的連接螺栓是否擰緊,檢查驅(qū)動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好;檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活,帶或不帶卡,觸摸和摩擦現(xiàn)象。

雙軸撕碎機(jī)是一款通用性比較強(qiáng)的撕碎設(shè)備,設(shè)備可以降低設(shè)備轉(zhuǎn)速,提升設(shè)備扭矩,通過強(qiáng)大扭矩引起物料變形,可以直接用于各種高硬度物料的制粒和粉碎作業(yè),可滿足各種廢舊物品回收需要。雙軸撕碎機(jī)又叫做雙軸破碎機(jī),該機(jī)是利用低轉(zhuǎn)速大扭矩的特點(diǎn)對較難破碎加工的廢舊金屬、塑料、木材實(shí)現(xiàn)破碎加工的設(shè)備,該機(jī)在結(jié)構(gòu)上由兩組穿有撕碎機(jī)刀片的主軸相對運(yùn)動從而對物料進(jìn)行擠壓、撕裂破碎。雙軸撕碎機(jī)顧名思義即采用兩套裝有撕碎機(jī)刀片的轉(zhuǎn)子在設(shè)備機(jī)腔內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)從而采用收縮兩軸夾角的原理對進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓,由于刀片的特殊設(shè)計(jì)進(jìn)入兩軸夾角后的物料被刀片棱角固定從而進(jìn)一步為夾角的收縮創(chuàng)造條件,在物料受力達(dá)到物料屈服強(qiáng)度后物料在刀片間開始斷裂,從而完成撕碎效果。
