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高速電主軸是高速加工中心的核心部件。在模具自由曲面和復雜輪廓的加工中，常常采用2～12mm較小直徑的立銑刀，而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時，要求很高的切削速度，因此，電主軸必須具有很高的轉速。

目前，加工中心的主軸轉速大多在18000～42000r/min，瑞士Mikro的高速加工中心XSM400U/XSM600U其主軸轉速已達54000 r/min。而對于模具的微細銑削(銑刀直徑一般采用0.1～2mm)，則需要更高的轉速。

如德國Kugler公司的五軸銑床，其高主軸轉速達160000 r/min(采用空氣軸承)，這樣的高轉速，當采用0.3mm直徑的銑刀加工鋼模時，就可達到150m/min的切削速度。

立式高速加工中心與立式加工中心有什么區別？

立式高速加工中心與常規立式加工中心的結構基本沒有區別，加工工藝類似，但在加工效率、加工精度和加工表面質量上兩者之間有很大的區別。一般情況下常規立式加工中心主軸轉速在8000-10000r/min之間，而立式高速加工中心主軸在12000r/min以上，現如今國外高速加工中心主軸轉速已經達到了18000r/min以上，有些高速加工中心主軸采用磁浮軸或者空氣靜承，其轉速可達到100000r/min了。

產品概述：折疊內擺式雙開門結構、Φ83高速電主軸、配備伺服刀庫

特點：

1、配備新一代北京精雕JD50數控系統，應用于小五金產品加工領域，擅長小刀具加工。

2、JD50數控系統既保持了高速、高精加工的特點，又具備深度開放的數控工程管理能力。

3、機床護罩為折疊內擺式雙開門結構，可實現程序控制開、關門。

4、配備伺服刀庫，刀庫容量為15。

加工中心開機前要做哪些準備

認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數據的正確性。

工件Y軸零位設定的步驟同X軸的操作相同。

根據編程作業指導書準備好所有刀具。

根據編程作業指導書的刀具數據，換上要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準面上的高度測量器，當測量器紅燈亮時把這點的相對坐標值設定為零。