魔芋粉加工服務(wù)為先「多圖」

先把魔芋加工成芋片，再將干芋片研磨分離出魔芋精粉，其工藝流程如下：原料→分檢→浸泡、清洗→去皮、根、芽→切分→護(hù)色→粉碎→脫溶劑除雜→研磨→脫溶劑除雜→洗滌→干燥→篩分→精粉→檢驗(yàn)分級→包裝入庫。

原料分檢、浸泡、去皮、篩分、檢驗(yàn)、分級、包裝與干法加工一樣。

護(hù)色：用有效SO2濃度為25—100mg/L的亞硫酸溶液進(jìn)行護(hù)色處理，一般在頭一次粉碎介質(zhì)中加入使用。

研磨分離：均需同時注入稀釋助劑，以較低水平控制該物料親水后極易膨化和褐變的生理變異。

磨漿沖洗脫水：經(jīng)此3道工序，除掉殘留助劑和再次分離雜質(zhì)獲得高純度的精粉濾餅。使脫水后的物料處于膨化臨界狀態(tài)，隨即以機(jī)械輸入下道工序。

干燥：可采用低溫真空、熱風(fēng)氣流、流化床、沸騰等多種干燥方式。由于魔芋粉顆粒較大，且含濕量高，每次干燥過程時間段，僅幾秒，所以一次不能完全干燥，需要重復(fù)幾次，在放置一段時間后續(xù)烘一次，以以去除殘余乙醇。

普通魔芋粉

用魔芋干（包括片、條、角）經(jīng)物理干法以及鮮魔芋采用粉碎后快速脫水或經(jīng)食用酒精濕法加工初步去掉淀粉等雜質(zhì)制成的顆度≤0.425mm（40目）的顆粒占90%以上的魔芋粉。

普通魔芋精粉

用魔芋干（包括片、條、角）經(jīng)物理干法以及鮮魔芋采用粉碎后快速脫水或經(jīng)食用酒精濕法加工初步去掉淀粉等雜質(zhì)制成的顆度0.125mm~0.425mm（120目~40目）的顆粒占90%以上的魔芋粉。

魔芋酚絲加工技術(shù) ：

1．原料與設(shè)備。原料采用經(jīng)過二次碾磨或水洗后，色澤白，其粒度用100目篩過90％，粘度大于10Pas、水份含量低于8％、S0：殘留量小于0．38／kg的魔芋精粉；氫氧化鈣(選用日本進(jìn)口或國產(chǎn)高純度)3檸檬酸；焦亞硫酸鈉。用魔芋粉替代部分脂肪生產(chǎn)香腸，其腸體彈性強(qiáng)，切片性好，持水量增強(qiáng)，脂肪和能量下降，即使替代脂肪達(dá)20%，制品的質(zhì)地和風(fēng)味仍很好，且有較長的貨架期。設(shè)備為膨化攪拌罐、精煉機(jī)、料泵、制絲機(jī)、固化槽、加液熱合機(jī)、沸水殺菌機(jī)等。

2．工藝流程：魔芋精粉→膨化→精煉→制絲→固化定型→扎結(jié)→封裝→殺菌→成品