萊蕪廢物利用多孔磚科技咨詢客服 泰安市新甫新型建材

多孔磚的技術性能及設計要求

      多孔磚是以鉆土、頁巖、煤礦石、粉煤灰等為主要原料，經焙燒而成，孔多小而密、孔潤率不小于23 %.可用于承重幼體，其有節約土地資源和能派的功效.適用于多層住宅及相近的建筑工程。它主要有KP1(P型)多孔磚和模數(DM型式M型)多孔磚兩大類。在燒結磚的焙烤過程中一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。KP1多孔磚在使用上接近普通磚.模數多孔磚在推進建筑產品規范化.提高xiao益等方面有一定的優勢.

      多孔磚保溫隔熱、隔聲性能好.能減輕姍體自重，有利于抗展，施工中不用砍磚調縫，有利于提高勞動效率，減少砌筑用砂漿6%-8%.

多空燒結磚是什么磚？

      燒結多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經焙燒而成、孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而數量多，主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結合面上應設有增加結合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墻用磚和砌塊，應在條面和頂面上設有均勻分布的粉刷槽或類似結構，深度不小于2mm。砌筑砂漿槽：砌塊至少應在一個條面或者頂面上設立砌筑砂漿槽。兩個條面或頂面部都有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深度應大于15mm且小于25mm；只有一個條面或頂面有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深應大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂漿槽寬應超過砂漿槽所在砌塊面寬度的50%。燒結多孔磚的孔洞多與承壓面垂直，它的單孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分磚體較密實，具有較高的強度。普通燒結磚有自重大、體積小、生產能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節約粘土20%～30%，節省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。多孔磚打包是潮流、是趨勢、是方向、更是一種降低低勞動成本、提高場地利用率、減少廢品的新型方式。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料改革，促進墻體材料工業技術進步的重要措施之一。燒結多孔磚和燒結空心磚的生產工藝與普通燒結磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。

燒結多孔磚的重力密度直接影響產品質量

　　新泰新甫新型建材有限公司專業生產各種多孔磚，燒結多孔磚的重力密度直接影響產品質量。所以我們需要嚴格的把握好產品的基本規格要求。在燒結多孔磚的形狀里面，多為矩形孔，或者矩形圓孔，在四角上做成一個過渡性的圓角，很少采用直尖角。而判讀磚的好壞，還有一個因素就是孔洞率的多少，按照比例要和整體面積達到一個比值就可以了。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結合面上應設有增加結合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墻用磚和砌塊，應在條面和頂面上設有均勻分布的粉刷槽或類似結構，深度不小于2mm。在采用的方式上，一般采用的是單相或者雙向交叉排列，結構中也是上下左右對稱，而且分布還必須均勻。

　　1、燒結多孔磚(fired perforated brick)以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固體廢棄物等為主要原料，經焙燒而成、孔洞率不大于35% ，孔的尺寸小而數量多，主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結合面上應設有增加結合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽。二、壘砌方法簡單輕便,抹灰面不需掛絲網,節約水泥砂漿及人工費用,可降低工程成本。

　　2、磚的密度等級分為1000、1100、1200、1300四個等級。

　　3、重度與密度之間的關系為：重度=重力加速度*密度;可以根據磚的不同材質計算。