噴塑烤箱品牌企業(yè)

涂裝車間設(shè)備調(diào)試按單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、冷調(diào)試、熱調(diào)試、工藝調(diào)試、生產(chǎn)調(diào)試的步驟進(jìn)行。噴塑烤箱的調(diào)試和驗收是指對上述調(diào)試過程的驗收。設(shè)備的制造、安裝單位在調(diào)試前必須制定調(diào)試計劃，經(jīng)設(shè)計、使用單位同意后，方可進(jìn)行調(diào)試。各階段調(diào)試完成后，填寫各階段調(diào)試驗收表。設(shè)備調(diào)試必須在設(shè)備所在生產(chǎn)線已完成全線（包括熱力設(shè)備、電氣設(shè)備、機械運輸設(shè)備、噴塑烤箱、公用設(shè)施）的制造、安裝和驗收的前提下進(jìn)行。在加速和減速過程中，假定噴槍以恒定速度上下移動，忽略噴塑烤箱噴槍往復(fù)運動中速度方向過渡小停頓時間的影響。單機調(diào)試前，安裝單位應(yīng)徹底清除設(shè)備附近的建筑垃圾和生活垃圾，確保設(shè)備內(nèi)外無灰塵，保證設(shè)備內(nèi)部清潔。

噴塑烤箱調(diào)試應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備安裝、連接可靠、密封良好。（2）啟停方式正確靈敏，電機運行方向正確。（3）通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)速、壓力、噪聲滿足設(shè)計要求，連續(xù)無故障運行時間不少于4小時。（4）與設(shè)備有關(guān)的電氣設(shè)備元件安裝準(zhǔn)確、安全、可靠。電氣和氣動元件動作正確靈活。設(shè)計、制造、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須到調(diào)試現(xiàn)場，記錄調(diào)試中出現(xiàn)的問題，確定整改計劃和期限。如果施工現(xiàn)場的相對濕度過高、超過80%或飽和，由于金屬表面對水和氣體的吸附，將在待噴涂表面貼上一層非常薄的水幕，這將影響油漆膜的質(zhì)量。重新調(diào)試校正后的設(shè)備，直到合格為止。

噴塑烤箱的模型簡化和假設(shè)

1）忽略木材種類和含水率對漆膜厚度和均勻性的影響；2）假定木門表面為矩形和大平面，忽略裝飾槽對漆膜厚度和均勻性的影響；3）當(dāng)靜態(tài)電壓、噴槍和工件間距時g、旋轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速、涂料流量和粘度保持不變，噴槍垂直。工件表面任意點噴涂一段時間后形成的油漆空間分布保持一定，涂層均勻地沉積在木門表面；防腐要求根據(jù)清洗噴塑烤箱的要求，確保噴嘴的清潔度，為下一次使用提供保證。4）用噴塑烤箱噴涂后的木門立即在紫外光固化室內(nèi)固化，忽略了不確定因素對膜厚和unifo的影響。在木門表面涂層從濕膜過渡到干膜狀態(tài)的過程中RMY；5）沒有考慮到噴槍的垂直運動。在加速和減速過程中，假定噴槍以恒定速度上下移動，忽略噴塑烤箱噴槍往復(fù)運動中速度方向過渡小停頓時間的影響。

噴塑烤箱

木門旋杯靜電噴涂涂層厚度的理論模型包括涂層累積速率的數(shù)學(xué)模型和基于離散時間的木門表面涂層厚度累積模型。通過對普通噴涂和靜電噴涂木門樣品參數(shù)的測試，得出了手工噴涂槍普通噴涂、噴塑烤箱和地面導(dǎo)電墊靜電噴涂的涂裝率。當(dāng)靜電壓、噴塑烤箱噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度保持不變時，由垂直于工件表面的靜態(tài)噴槍形成的涂層的空間分布為中空環(huán)狀。用秒表計時，用一個噴槍在木門表面固定區(qū)域上進(jìn)行靜電噴涂。采用234R/III型輥式濕膜測厚儀（測量范圍0-125微米，精度5微米）對噴涂區(qū)域不同位置的濕膜厚度進(jìn)行測量。對相應(yīng)位置的濕膜厚度進(jìn)行三次測量，得到平均值。濕膜在相應(yīng)位置的累積速率除以時間。