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              發布時間:2021-06-22 06:23  






              減速箱采用高扭矩的設計,實現了無噪音運轉平穩等性能。2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時進行檢修,并補充加油。螺桿,料筒經特殊的硬化處理,具有耐磨,混煉性能好,高產量的特性,真空排氣或普通排氣口的設計,能在生產過程中將水分,廢氣排走,使出料更穩定,膠粒更結實,保證了產品優良品質。塑料造粒機——生產原理:采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機——用途:塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜



              機頭為了保持擠出的塑料不會出現因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。經常觀察螺桿驅動電動機的電流表指針的擺動變化,如出現較長時間(允許瞬間超載)電動機超負荷工作,應立即停機。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當更換網板時可以省時省力。切粒系統條料經過冷卻系統的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪,由電機的帶動自動地將材料往機體內傳送,機體內部的滾動刀片進行切斷。



              塑料造粒機(雙階)

              用途:塑料造粒機用于各種塑料造粒使用,主要可供ABS  PS PP-R PET ABS 等塑料造粒。

              特點:

              1:螺桿精心研發設計,整機及各零部件配備合理,線路均采用三火一零加熱。

              2:螺桿針對料子特性而設計,產量高,做出的料子光澤性好顆粒飽滿,整機配置加大,增加設備使用壽命,外觀合理化設計,有獨特的美感。





              不應該有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。對于個體或私營企業創業的客戶在購買造粒機時,一定要明確企業生產的塑料種類。口模、定型模及其零部件的工作外表應光滑。盡可能避免橫截面的突變和滯料區。模頭流道系統順著熔體流動方向應平緩。模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應良好密合,各模板間應該有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

              一般模式下塑料造粒機水氣系統不應相互。擠出模具定型模的水管接頭,定型模的制冷系統、真空系統應一般那個、不泄漏。真空管接頭應該有明顯的標志,并不得影響管路的連接。





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