真空爐用石墨模具報價免費咨詢

預防措施

1)嚴格控制石墨模具原材料的內在質量

2)改進鍛造和球化退火工藝，消除網狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。、

3)在機械加工后或冷塑變形后的石墨模具應進行去應力退火(>600℃)后再進行加熱淬火。

4)對形狀復雜的石墨模具應采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分級淬火或等溫淬火。

5)返修或翻新石墨模具時需進行退火或高溫回火。

6)石墨模具在淬火加熱時應采取預熱，冷卻時采取預冷措施，并選擇合適淬火介質。

7)應嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止石墨模具過熱和過燒。

8)石墨模具淬火后應及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜石墨模具應回火2-3次。

9)選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

10)改進石墨模具電火花加工工藝，并進行去應力回火。

業內專家認為，隨著模具向更高水平發展，對加工設備提出的特殊要求包括：一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備要有大工作臺，加大Y軸Z軸行程，還要有大承重、高剛性，高一致性；石墨模具的材料一般指的是以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青或是真空膠作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、高壓機加工而制成。二是隨著模具鋼材料硬度提高，要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性；三是對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設計制造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性，提高了加工難度

目前的石墨模具市場，功能化的東西越來越容易同質化和被競爭對手跟隨，心理價值的不同訴求卻是難以在短時間內模仿出來的。所以，“情感營銷”成為了有效的品牌營銷方式。預防措施1)嚴格控制石墨模具原材料的內在質量2)改進鍛造和球化退火工藝，消除網狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。特別是在粉絲經濟時代，幾乎各行各業都在忙活“情感營銷”，石墨模具行業當然也不例外。如今，企業紛紛被這個全新的媒介逼著往情感營銷的方向走，越來越多，千篇一律，消費者又一次的“審美疲勞”了。

品牌資產被無限制的肆意延伸：不僅沒有利用好既有的品牌資產，反而會為品牌資產帶來損害。比如原本品牌與“溫情”“奮斗”等壓根不沾邊，如果非要提溫情、奮斗，就很容易侵蝕品牌原來的資產，反而讓消費者無法在認知中準確的去記憶和篩選品牌。