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發布時間:2020-07-31 09:02  









螺旋管防腐施工的基本要求
1、加工的構件和成品,應經驗收合格后,方可進行外表處置。
2、螺旋管材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃和積垢等,應在除銹前整理潔凈,同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。
3、螺旋管材外表如有油污和油脂,應在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂,通常可選用部分處置辦法;如大面積或悉數面積上都有,則可選用溶劑或熱堿進行清潔。
4、螺旋管材外表上有酸、堿、鹽時,可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應注意廢水的處置,不能造成污染環境。
5、有些新軋制的不銹鋼管材,為了避免在短期內寄存和運送過程中不銹蝕,而涂上養護漆。對涂有養護漆的不銹鋼管材,要視具體情況進行處置。如養護漆選用固化劑固化的雙組分涂料,并且涂層基本無缺,則可用砂布、不銹鋼管絲絨 打毛或選用輕度噴發辦法處置,并整理掉塵埃之后,即可進行下一道工序的施工。
6、對螺旋管材外表涂車間底漆或通常底漆進行養護的涂層,通常要根據涂層的現狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進一步涂裝或影響下一道涂層附著力的,應悉數清除掉。 選用不銹鋼管構造防火涂料時需要特別注意以下幾點。


螺旋管與直縫鋼管的對比
螺旋管焊縫呈螺旋線分布,焊縫長,尤其是處于動態條件下焊接時,焊縫還來不及冷卻就離開了成型點,極易產生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行,和鋼管軸線成一定夾角,一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致,因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管,同時由于焊接位置限制,產生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外,施工過程中,螺旋焊母管節點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫,產生較大的焊接應力,因而大大削弱構件的安全性能,因此應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度,確保焊接質量,否則在重要的鋼結構場合不宜使用螺旋埋弧焊管。
直縫鋼管在靜態條件下焊接,焊縫質量高,焊縫短,產生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑,管形好,尺寸準確,鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬,適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結構承載用立柱、超大跨度建筑結構以及要求抗風抗震的電桿塔桅結構。
螺旋管是目前工業、建筑等行業普遍應用的一種鋼材。主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。

螺旋管公司產品質量嚴格把關
公司生產的螺旋管廣泛應用于石油、燃氣輸送;供熱、供水、排水管道、橋梁、高層建筑基礎打樁等工程。
為確保好的產品質量,每條生產線都引進安裝了世界美國林肯自動焊機。配備了國內先進的X射線工業電視、在線超聲波自動探傷儀,靜水壓試驗機、材料檢驗機等各種專業檢驗設備。
公司下設了質檢部,配備了專業專職的質檢員,從原材料進廠到產品生產出廠,實行了嚴格的質量內控標準,確保產品出廠合格率達到100%在產品售后服務方面,實行質量全程跟蹤服務,讓廣大用戶買的放心,用的滿意。


螺旋管常見的五個質量問題
1、螺旋管的氣泡:氣泡多發生在焊道中央,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部,所以,消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質,其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。
2、硫裂(硫引起的裂紋)。焊接硫偏析帶很強的板材(特別是軟沸騰鋼)時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋,其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以,為防止這情況產生,使用含硫偏析帶少的明效的。其次,焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。
3、螺旋管在生產中遇到的熱裂紋。在埋弧焊接中,焊道內可產生熱裂紋,特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發生裂紋。為消除這種裂紋,通常在起弧和熄弧處裝有墊板,并在板卷對焊接結束時,可將螺旋管逆轉而將焊進疊焊。熱裂紋在焊縫應力很大的時候,或者焊縫金屬內的si很高的時候容易產生。
4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。
5、焊透度不佳。內外焊縫金屬重疊度不夠,有時未焊透。這種情況叫做焊透度不足。
6、咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現V形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當的情況下產生的。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。

