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鋼化爐介紹

鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。

介紹

物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。3、邊輥系統:上母線高于邊部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利于觀察玻璃原片或鋼化后的質量。

如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；另外要經常給鋼化爐加潤滑劑這個樣子鋼化爐就會保持潤滑用起來就會很好用。如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。

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玻璃鋼化爐操作安全注意事項

一、玻璃鋼化爐堅決不可以在生產過程中切換工作模式，這樣將可能導致嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態丟失，玻璃持續在爐子里不出爐。   　　

二、玻璃鋼化爐堅決不可以在多工位的時候使用長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導致玻璃位置在爐子里出現錯亂，導致出爐位置波動過大，一般尺寸控制在?50mm范圍內。如果選用新規格務必等待前一個規格產品全部出爐結束后方可進行下一次生產。   　　

三、玻璃鋼化爐檢修的時候務必將設備轉入系統待機模式，這樣設備部分動作還可以手動控制，但是系統不會自動運行生產流程的自動連續性動作。   　　

四、玻璃鋼化爐系統檢修期間務必做好安全防護工作，有必要的位置作業可以按下急停按鈕及切斷電源工作。

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