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發(fā)布時(shí)間：2020-08-16 12:09
PVC板材生產(chǎn)設(shè)備配置及方案
一:概述
本生產(chǎn)線適用于: PVC混合料
使用條件：三相四線/380V電源
擠出量：500-1000Kg/H
制品規(guī)格:寬度2800mm,厚3-18mm
二:設(shè)備包括
--SJSZ92擠出機(jī) 2臺(tái)
--板材模具 1套
--三輥壓光機(jī) 1套
--冷卻托架(帶裁邊裝置) 1套
--牽引機(jī) 1臺(tái)
--縱橫切割機(jī) 1臺(tái)
三：設(shè)備配置
3.1 92/188錐雙擠出機(jī) （其中1臺(tái)的配置）
A擠出系統(tǒng)
1、螺桿直徑：∮92/188(浙江舟山)
2、設(shè)計(jì)產(chǎn)量：500Kg/H
3、螺桿結(jié)構(gòu)專為Pvc粉料設(shè)計(jì)，通過(guò)錐形嚙合的形式，進(jìn)行異向旋轉(zhuǎn)。
4、螺桿材質(zhì)：38CrMoAlA氮化，淡化深度0.5—0.7mm，表面硬度HV940
5、機(jī)筒加熱系統(tǒng)：鑄鋁加熱圈 不銹鋼外罩
6、冷卻方式： 風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻，4-250W/臺(tái)
7、加熱區(qū)數(shù)：5區(qū)，加熱功率48KW，
B定量喂料系統(tǒng)
1、采用不銹鋼喂料料斗
2、喂料電機(jī)功率：1.5KW
3、喂料系統(tǒng)調(diào)速方式：變頻調(diào)速
4、采用雙螺桿計(jì)量喂料，計(jì)量平衡，喂料均勻。
C、真空排氣系統(tǒng)
1、真空泵功率：4KW
2、真空度：0—0、7Pa
D、傳動(dòng)系統(tǒng)
1、采用高扭矩減速箱，低噪音，壽命長(zhǎng)(江蘇江陰)
2、減速箱齒輪材質(zhì)20CrMoTi，齒輪采用斜齒面結(jié)合，
3、分配箱：通過(guò)超錐齒輪有單軸扭矩輸出變?yōu)殡p軸扭矩輸出
E、主電機(jī)系統(tǒng)
1、主電機(jī)功率：110KW
2、主電機(jī)調(diào)速方式:交流變頻控制
F、電氣控制系統(tǒng)
1、獨(dú)特設(shè)計(jì)的電氣控制柜，操作簡(jiǎn)便。
2、正泰低壓電器或施耐德電器
3、智能溫控儀，控溫準(zhǔn)確，精度高
3.2板材模具
.
--材料為優(yōu)質(zhì)模具鋼5CrNiMo，形式為衣架式，規(guī)格：3000mm，制品厚度3-18mm,彈性模唇，分11區(qū)加熱，連接體和合流芯各一區(qū)。
3.3三輥壓光機(jī)
--輥筒規(guī)格為∮450*3100mm,單面壁厚25-30mm，采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管，輥面經(jīng)淬火處理，表面鍍硬鉻處理。
--三輥架為直立式，三輥調(diào)距機(jī)構(gòu)為蝸輪、蝸桿。絲桿機(jī)構(gòu)，手動(dòng)調(diào)節(jié)，并有兩端可同步也可單獨(dú)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-40mm.
--三輥架有四只可單獨(dú)調(diào)節(jié)高度的行走輪，可方便調(diào)節(jié)高度和水平
--三輥獨(dú)立傳動(dòng)，變頻電機(jī)功率1.5Kw/臺(tái)，三輥及與牽引機(jī)可分別單獨(dú)調(diào)節(jié)，也可同步調(diào)節(jié)。
--輥溫控制器，用三臺(tái)恒溫控制器分別控制各輥筒的溫度，泵功率為2.2Kw/臺(tái)，加熱功率為9Kw/臺(tái)。
3.4冷卻托架
長(zhǎng)度為10米，托輥采用不銹鋼管制作，前兩米內(nèi)輥距200mm，后面為300mm。
托架帶有切邊裝置1套，裁刀采用優(yōu)質(zhì)合金刀制作，可定尺裁割。
3.5牽引機(jī)
采用3對(duì)膠輥氣動(dòng)夾緊，膠輥規(guī)格為∮220*3100mm，擺線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速，變頻器與三輥同步調(diào)速，也可分別單獨(dú)調(diào)節(jié)。
3.6縱橫向切割機(jī)
切割方式為自動(dòng)計(jì)米定長(zhǎng)切割，并可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切割，切割寬度為3000mm.
縱向切割進(jìn)鋸方式：氣動(dòng)
縱向切割工位：三工位
吸屑方式：離心風(fēng)機(jī)
夾緊、平移、進(jìn)鋸方式：氣動(dòng)
用途與特點(diǎn)：
SRL-Z系列混合機(jī)組，主要適用于各種樹脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、著色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脫揮等工藝，也可用于酚醛樹脂的混合。
該機(jī)組將熱混與冷混工藝結(jié)合一起，完成熱混的物料自動(dòng)進(jìn)入冷混使其冷卻，排除殘余氣體，并可防止結(jié)塊。
該機(jī)組系引進(jìn)消化。吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制而成，電器控制采用進(jìn)口原件并配置PLC電腦控制，具有自動(dòng)化程度高、混合效果好，熱混具有自磨擦和電加熱及蒸汽加熱功能。漿葉均通過(guò)動(dòng)、靜平衡測(cè)試，鍋蓋采用雙道凹凸密封，主軸密封采用我廠的特有技術(shù)，并配有脈沖除塵裝置冷機(jī)引進(jìn)國(guó)外減速技術(shù)采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致命缺點(diǎn)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。該機(jī)已達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水準(zhǔn)，是生產(chǎn)板材、管材、異型材等UPVC制品的理想設(shè)備。5KW3、喂料系統(tǒng)調(diào)速方式：變頻調(diào)速4、采用雙螺桿計(jì)量喂料，計(jì)量平衡，喂料均勻。
木塑復(fù)合（pvc）材料是采用木質(zhì)纖維材料（包括木屑、秸稈、稻殼等）與熱塑性塑料（主
要是廢舊塑料）復(fù)合而成的一種新型環(huán)保材料。
1.原料
聚氯乙烯（pvc）粉料
聚乙烯（PE）粒料
聚丙烯（PP）粒料
2.天然纖維
---木纖維
---稻谷殼
--甘蔗
--
3.添加劑
--潤(rùn)滑劑
--色母料
--抗UV劑
--礦物填料
--發(fā)泡劑
--其他
產(chǎn)品應(yīng)用：
該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)城板、外墻板、隔斷墻、天花扣板、吸音板、樓梯扶手、百葉窗、地腳線等裝飾型生態(tài)木產(chǎn)品。
機(jī)械特點(diǎn)：
1.擠出機(jī)部件采用獨(dú)特的螺桿設(shè)計(jì)，避免原材料的高剪切和過(guò)塑化，生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面木紋紋理獨(dú)特明顯，產(chǎn)品不變形、不褪色、防火、防腐、防蟲蛀，耐老化和抗紫外線。
2.操作簡(jiǎn)單，對(duì)生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，對(duì)配套模具和擠出
成型設(shè)備要求相對(duì)比一步法要低。
3.專門針對(duì)木塑設(shè)計(jì)的排氣單螺桿，可以排除物料中的水份和揮發(fā)物；
4.單螺是利用螺桿、機(jī)筒和物料的磨檫力推進(jìn)物料，螺桿磨損小，并且螺桿和機(jī)筒頭部采用雙金屬耐磨，使用壽命長(zhǎng)（確保一年）。
5.設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)成本低。
6.螺桿芯部采用通氣冷卻，使物料中間溫度能夠控制。
概述：
板材（片材）生產(chǎn)線主要適用于PP、PS、PE、ABS等物料的板材片材生產(chǎn)，更換主機(jī)及模頭，也可進(jìn)行PVC、PMMA、PC板材的加工，加裝干燥輔助設(shè)備后，即可進(jìn)行PET的加工。生產(chǎn)線可生產(chǎn)***大寬度為2米，厚度為0。5-6毫米的板材片材。生產(chǎn)線采用擠出壓光工藝，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。主機(jī)采用熱管狀加熱器，使熔料流動(dòng)通暢通無(wú)滯流現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。木塑建筑模板其表面硬度比一般木材高5倍，其耐磨性比杉木高7倍。
