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發布時間:2020-07-19 19:54  





液體硅膠要終固化成固態有彈性的硅橡膠才能使用,由液態到固態型狀的過程我們可以稱之為液體硅膠之成型。液體硅膠按功能用可以分為粘接用液體硅膠,灌封用液體硅膠,作模具用液體硅膠和作硅膠產品用液體硅膠。不同液體硅膠成型方法不同。
粘接用硅膠是不需作成固定型狀的,只要用點膠機或手工把硅膠涂在被粘接的表面上,固化后即可達到粘接功用。灌封用液體硅膠粘度低的可以自行脫泡的就可以真接灌進產品中固化成型,不能自動脫泡的需抽真空,去掉氣泡后再灌封。由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為2~4%(硫化溫度為150℃),同時硅橡膠具有受壓變形的特點。有些灌封液體硅膠需高溫加熱才能固化。
模具用液體硅膠成型分刷模和灌模,灌模同灌封用硅膠的操作差不多,只是要先做個簡單模具,再把硅膠灌進去。刷模是把液體硅膠脫泡好后再刷在母模上,等其固化。
采用直下式進料,使空氣無法進入管道內,無需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費,可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題,獨特設計確保供料穩定比例1:1。
常有客戶想了解液體硅膠或液體硅橡膠,但他們也經常弄不清楚自已在找的是液體硅膠還是液體硅橡膠,又或者兩者就是一回事,本文的目的,就是回答以上問題。
首先說液體硅橡膠,其是硅橡膠的一種,其存在的形態為液態。但我們常常把液體硅橡膠簡稱為液體硅膠,事實上有很多我們常見的日用品都是液體硅橡膠加工成的。如液體硅膠奶嘴,液體硅膠奶瓶。
液體硅橡膠的分類方法很多,加成型液體硅橡膠一般是無色透明的,縮合型液體硅橡膠大都是乳白色的,當然他們都可以有色漿著色。液體硅橡膠基膠一般都是無味的。液體硅橡膠大多是沒有毒,特別是日用品。液體硅膠本質上是納米級別的二氧化硅粒子分散在水或溶劑中,隨著時間變長,溶劑揮發,二氧化硅粒子大量交聯,由溶膠形式變成凝膠形式,成為固態。少量品種液體硅橡膠過不了ROHS檢測,屬微毒,這類產品一般用在工業上作模具用。液體硅橡膠應用很廣如硅膠奶嘴,硅膠奶瓶,硅膠電纜附件,硅膠手表帶,硅膠手機套,硅膠奶瓶,硅膠碗,硅膠鼻托,硅膠耳塞,硅膠潛水鏡,各類硅膠管等等。
那么是否液體硅膠就是液體硅橡膠呢?除了液體硅橡膠還有沒其它東東也叫液體硅膠呢?答案是有的。
有一種產品叫硅溶膠,它是納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。這中產品是無機硅膠的一種,又屬液體狀態,因而也被行業中的人稱為液體硅膠。
液體硅橡膠注射機設備操作規程
一、設備啟動前準備
1、設備操作人員必須經過技能培訓及安全操作規程培訓,取得操作上崗證后,方可上機操作;
2、檢查油箱中油量是否充足,要求油量要在油位計中線以上,若油量在油位計中線以下,應及時補充液壓油;
3、檢查油壓裝置的油壓是否正常;
4、檢查油溫是否正常,油溫在15℃以下或60℃以上應停止運行設備;
5、檢查油管、法蘭等是否有漏油現象;
6、檢查設備各部位的潤滑情況,及時補充潤滑脂;
7、檢查電源、電氣是否正常;
8、檢查壓縮空氣是否正常,壓縮空氣壓力值是否達到規定值以上;
9、檢查工具工裝是否完備,擺放在規劃的位置;
10、檢查模具是否正常,是否生產任務相應規格型號的模具;
11、檢查料桶中料位情況;
12、檢查設備上是否存有異物,若有應及時清理