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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的結構特點及維護
液下泵實質上是一種特殊類型的離心泵，泵體置于儲槽之內，適用于輸送各種腐蝕性介質，但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向，排出口及排出管線與軸平行，深度可達3～4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內軸承為滑動軸承，軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵，其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節、泵軸、葉輪、軸套、聯軸器、軸承、支撐軸瓦等。具有運行穩定，振動小， 可靠性高，不占用空間，易于操作等特點。
適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。
1.液下泵設備就環境的要求。
(1)沒備清潔．表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。
(2)設備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現象。
(3)管路上輸送介質名稱及止向標識清晰準確。
2.液下泵設備日常維護。
(1)檢查沒備有無異常振動或聲響。
(2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并做好記錄。
(3)認真執行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。如今市場上面的磁力泵因為遭到資料及磁性傳動的限制，因而海內個別只用于保送100℃以下、1。
(4)經常檢查填料密封，填料泄漏趟過規定及時更換。
磁力液下泵的特性
磁力液下泵的特性
磁力液下泵是應用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性；而非鐵磁物資不影響或很少影響磁力的大小，因而能夠無接觸地透過非磁導體（隔離套）進行能源傳輸，這種傳動安裝稱為磁性聯軸器。電動機通過聯軸器和外磁鋼聯在一起，葉輪和內磁鋼聯在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完整隔開，使內磁鋼處于介質之中，電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力間接帶動葉輪同步轉動。
磁力液下泵的其重要長處：因為傳動軸不須要穿入泵殼，而是應用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因而從基本上清除了軸封的走漏通道，完成了完整密封；傳遞能源時有過載掩護作用；除磁性資料與磁路設計有較高請求外，其他局部技巧請求不高；磁力液下泵的保護和檢修任務量小。
海內磁力泵缺陷：磁力泵的效力比普通離心泵低；對防單面走漏的隔離套的資料及制作請求較高；如今市場上面的磁力泵因為遭到資料及磁性傳動的限制，因而海內個別只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介質；（6）將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1–1。因為隔離套資料的耐磨性個別較差，因而磁力驅動泵個別用于保送不含固體顆粒的介質；聯軸器對中請求高，對中不事先，會招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。
長軸液下泵要定期維護保養
長軸液下泵要定期維護保養
長軸液下泵要及時彌補軸承內的光滑油或光滑脂，保障油位正常；(3)軸封裝置由于泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。要定期檢測油量變更的狀況，油質不及格要改換新油。
長軸液下泵要定期維護保養
第0一、依據長軸泵的運行狀況隨時調劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
第二、控制填料磨損狀況及時改換填料。改換填料時，每根相鄰填料接口應錯開大于90度，水封管應對準水封環，外層填料啟齒應向下。
第三、長軸泵要及時彌補軸承內的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測油量變更的狀況，油質不及格要改換新油。定期檢討長軸泵電功閥門的限位開關和手動與電動的聯鎖安裝。
第四、應定期監測長軸泵機泵振動的狀況，當振動不合理時應及時查明起因并做解決。
第五、應不定期地檢討、調劑、改換閥門填料，卻敗不漏水，無油污，無銹跡。
第六、運用軟填料密封時，應依據實踐狀況隨時增加填料，避免走漏。
液下泵特點
產品特點編輯編輯
傳統液下泵
1、傳統液下泵直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積。
2、傳統液下泵采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩、不堵塞。
新型液下泵
1、新型液下泵可輸送等輕質性介質，因設計上的改進幾乎無磨損、免維護、低耗能。[5]
2、新型液下泵內部結構采用不銹鋼制成，定子和轉子之間有一個大約相當于一張A4紙厚度的縫隙，介質從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫，從而保障電機壽命。二、液體從定子和轉子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升 問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。構造特征新型液下泵是將電動機和離心泵一起侵入油罐底部，帶動葉輪給油品增壓，將油品推送到宗旨儲，相比其余構造，啟動時不用自吸，油器液面上為油線分別器，這樣就處理軸過長，不同心問題，實踐上軸可無窮加長。
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發布時間：2020-11-14 10:59
