美國(guó)林肯切割機(jī)400維修供應(yīng)點(diǎn)擊了解更多

一臺(tái)數(shù)控等離子切割機(jī)的生產(chǎn)能力相當(dāng)于數(shù)控火焰切割機(jī)的3~5倍，這大大節(jié)約了設(shè)備占用廠房的面積，既縮減了基建投資，又提高了造船廠十分寶貴的加工場(chǎng)地的利用率。如果采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧，選用合適的“斷弧”信號(hào)時(shí)間，這個(gè)問題就能避免。還有數(shù)控等離子切割精度高、熱變形小、切口不掛渣，免去了人工打磨工時(shí)，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

以單位割縫長(zhǎng)度（元/m）作為考核指標(biāo)，在我國(guó)造船廠切割厚度25mm以下的鋼板，采用長(zhǎng)壽命氧氣等離子切割的運(yùn)行成本比火焰切割低，這與實(shí)際生產(chǎn)跟蹤反饋的數(shù)據(jù)及國(guó)際上的普遍情形是吻合的。

　　利用數(shù)控等離子切割，人們能夠非常快捷和方便地完成數(shù)控火焰切割無法勝任的不銹鋼、鋁、銅、復(fù)合板材以及復(fù)雜零件的切割任務(wù)，其經(jīng)濟(jì)性優(yōu)于其他機(jī)械加工方法。

數(shù)控等離子切割機(jī)的加工幅面介紹

　　在談到金屬板材批量化切割下料應(yīng)用中，龍門式數(shù)控切割機(jī)設(shè)備顯然是一個(gè)不能回避的話題，作為數(shù)控切割機(jī)設(shè)備應(yīng)用的一類代表機(jī)型，龍門式數(shù)控切割機(jī)可以有效的將等離子切割與火焰切割相結(jié)合，同時(shí)為企業(yè)提供基礎(chǔ)二維加工基礎(chǔ)上的多種加工需求，如直條切割加工、倒角切割加工等等，可謂一機(jī)多用，數(shù)控切割下料的典范。等離子切割機(jī)為中國(guó)造船業(yè)帶來哪些明顯的效益等離子切割機(jī)的特點(diǎn)是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡(jiǎn)單，并且具有顯著的節(jié)能效果。

   與其他結(jié)構(gòu)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備不同，龍門式數(shù)控切割機(jī)由于采取了雙邊驅(qū)動(dòng)的軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加上鋼管龍門架的選材，無論是在橫向切割跨度還是縱向切割長(zhǎng)度上，都有了明顯的突破，目前我國(guó)已成功研制出橫向切割跨度達(dá)到12000mm以上的巨型龍門式數(shù)控切割機(jī)設(shè)備，可同時(shí)完成多張鋼板的一次性切割加工，在業(yè)界還屬首例。美國(guó)海寶數(shù)控等離子切割機(jī)等離子切割是利用高能量密度的等離子弧和高速的等離子流，將溶化金屬從割口處吹走，形成連續(xù)割口。

等離子弧切割規(guī)范　　

各種等離子弧切割工藝參數(shù)，直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。主要切割規(guī)范簡(jiǎn)述如下：

1. 空載電壓和弧柱電壓

等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。等離子切割具有切割范圍寬，可切割一切金屬板材和許多非金屬材料，最1高切割速度可達(dá)10m/min，是火焰切割的10倍。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會(huì)使等離子弧不穩(wěn)定。

2. 切割電流

增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到1大允許電流的限制，否則會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

3. 氣體流量

增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進(jìn)行。

4. 電極內(nèi)縮量

所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

5. 割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。

6. 切割速度

以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。數(shù)控等離子切割機(jī)具有切割高速、質(zhì)量穩(wěn)定以及成本經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，一直為國(guó)內(nèi)造船行業(yè)所青睞，數(shù)控等離子切割機(jī)能在我國(guó)造船行業(yè)迅速推廣應(yīng)用的一個(gè)重要原因是得益于其投入使用后所帶來的可觀經(jīng)濟(jì)效益。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

國(guó)外數(shù)控等離子切割技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

   國(guó)外數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)廠家主要集中在德國(guó)、美國(guó)和日本。其主要廠家有德國(guó)的伊薩(E SAB)、梅塞爾(MESSER)，日本的田中(TANAKA)、小池(KOIKE)，美國(guó)的L-TEC、林德(LINDA) 等。能夠代表數(shù)控等離子切割技術(shù)1高水平的廠家集中在德國(guó)，德國(guó)伊薩的數(shù)控切割機(jī)是當(dāng)今世界上品種全，功能1多，水平1高，幾乎包括了所有非接觸式切割手段的數(shù)控切割機(jī)。但同時(shí)壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實(shí)際用于切割的有效能量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25%~50%之間，有些方法如水壓縮等離子弧切割的能量損失率會(huì)更大，在進(jìn)行切割工藝參數(shù)設(shè)計(jì)或切割成本的經(jīng)濟(jì)核算時(shí)應(yīng)該考慮這個(gè)問題。 其中NEC520連續(xù)軌跡控制器與RPC600(單臺(tái)或雙臺(tái)并聯(lián))水射流式等離子系統(tǒng)配合可以切割130mm以下金屬板材；與HD3070精細(xì)等離子配合可對(duì)1～12mm金屬材料實(shí)施高速(7.6m/min)和(接近激光切割下限)切割。