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發布時間:2021-07-03 15:28  
折彎機模具材料經過高溫試驗后進行特殊處理和選擇。它不僅質量好,而且具有很高的耐腐蝕性,因此可以在惡劣的環境中長時間工作。隨著現代社會工業的發展,對生產設備的要求越來越高。如今,折彎機模具基本上可以滿足市場的所有需求。
折彎機模具也非常靈活,可以很容易地適應市場的變化。因為折彎機具有較輕的質量比力,所以它可以在配置過程中通過疊加來制造。這種雙層布局可以使其硬度和質量達到更高的水平。


從世界范圍觀察中國制造業的發展可以看出,中國制造業近幾年發展迅速,那么對于折彎機模具市場來說,也是一個十分良好的前景。折彎機模具的質量無論對于廠家還是消費者來說都是十分關注的事情,耐磨性也是質量的一種體現,那么哪些因素會影響折彎機模具的耐磨性,本文進行以下總結。
影響折彎機模具的耐磨性的主要因素其實模具的配件硬度,一般來說配件的硬度越高,耐磨性就越好。其次折彎機模具的耐磨性還與材料中的碳化物有關,碳化物的種類、大小及分布都影響著折彎機模具的耐磨性。


使用折彎機模具時,零件的位置和方向安裝不正確或螺栓緊固不正確。工作高度調節過低,導柱潤滑不足。進料設備故障和異常壓力會導致模具損壞。如果異物進入模具,零件重疊,廢料堵塞等情況不及時處理,繼續加工生產,模具的下料板、沖頭、下模板和導柱容易損壞。
彎曲生產的模具成本高。通常,折彎機的模具成本占零件總成本的1/5-1/4。這是因為除了模具制造的困難和高成本之外。投入生產后模具的修復和刃磨成本也很高,而模具的原始成本僅占模具總成本的40%左右。因此,及時維護模具以防止模具損壞可以大大降低模具彎曲生產的成本。

