您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-08-14 15:22  






法蘭進行超聲波檢測優點是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害,能對缺陷進行定位和定量。超聲波探傷對缺陷的顯示不直觀,探傷技術難度大,容易受到主客觀因素影響,以及探傷結果不便于保存,超聲波檢測對工作表面要求平滑,要求富有經驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、適合于厚度較大的零件檢驗,使超聲波探傷也具有其局限性
其次漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上,法蘭腐蝕缺陷處的磁導率遠小於法蘭的磁導率,法蘭在外加磁場作用下被磁化,當法蘭中無缺陷時,磁力線絕大部分通過鋼管,此時磁力線均勻分布;當法蘭內部有缺陷時,磁力線發生彎曲,并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化法蘭表面逸出的漏磁通,就可判斷缺陷是否存在。

當法蘭表面出現凹坑時,一般常用的檢測有兩種:一種是漏磁通法檢測法蘭、一種是超聲波檢測法檢測法蘭。我們先來解釋下超聲波,機械振動在介質中的傳播過程叫做波,人耳能夠感受到頻率高于20赫茲,低于20000赫茲的彈性波,所以在這個頻率范圍內的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波,頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其中超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來檢測管壁腐蝕后的厚度。
檢測時將探頭垂直向法蘭內壁發射超聲脈沖,探頭首先接收到由管壁內表面的反射脈沖,然后探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖,這個脈沖與內表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形,密封好,應用廣泛,有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形。
一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求:
(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求:
1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷;
2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;
3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫;
4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
