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設備大修對企業發展有什么重要意義

設備大修是設備維護、檢查與修理的簡稱。它是機械類專業及近機類專業的專業課。學習該課程需要聯系到前期學習過的多門專業基礎課程的知識，如機械原理、機械零件、工程力學、材料力學、金屬工藝學、公差配合與測量技術、機械設計基礎、機械加工基礎、液壓傳動與氣動、電工基礎等。此外，還要了解設備安裝、維護與修理、動態監測與故障診斷、安全技術、價值工程、設備大修工藝學、企業管理和設備管理等方面的知識。可見，設備大修是一門綜合性工程技術應用課程，是從事設備大修、設備管理人員須掌握的課程。

數控機床改造與維修 　　

　　機床維修人員必須具備精湛的技術和嚴謹的工作作風，認真準備機床維修記錄，通過故障的發生原因，科學分析，找出故障和規則的原因，為了排除機床的故障。此外，要注意以數控機床不宜長期存放，閑置時間過長會使電子元件受潮，加快其技術性能下降或損壞，所以閑置數控設備也應定期保養保證每周電機1-2次，每次運行約1小時，以防止受潮電機，以及發現是否電池報警信號，以避免系統參數缺失。

加工中心大修數控機床的深度精度指標

　　1、重復定位精度是指在同一臺數控機床上，應用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續結果的一致程度。重復定位精度受伺服系統特性、進給系統的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，加工中心的大修中重復定位精度是呈正態分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。

　　2、脈沖當量 數控裝置每發出一個脈沖信號，反映到機床移動部件上的移動量，一般稱為脈沖當量。脈沖當量是設計數控機床的原始數據之一，其數值的大小決定數控機床的加工精度和表面質量。目前普通數控機床的脈沖當量一般采用0.001垃垃；簡易數控機床的脈沖當量一般采用0.01垃垃；精密或超精密數控機床的脈沖當量采用0.0001垃垃。脈沖當量越小，數控機床的加工精度和加工表面質量越高。

數控機床大修過程中所要運用的常用工具

　　雖然有與CNC加工相關的許多不同的機床，一些被認為比其他更常見。這些工具通過軟件程序和內部計算機執行非常^的操作。不管材料如何，根據所使用的工具創建獨特的切割，沖孔和設計。

　　數控機床大修過程中所要運用的常用工具包括：

　　銑削 - 在使用的所有機床中，銑削在列表的頂部。這些包括倒角和扁平。倒角銑刀具有傾斜的尖部，其形成倒角，但也可以幫助去毛刺部件。球頭用于3D銑削，而牛角銑刀在半徑角處。平鼻是專門用于銑槽和2D輪廓。

　　面銑刀 - 對于需要在磨損后更換的切削刀片，使用端面銑刀。這個工具是剛性的，快速去除材料，并且可以有多達8個或更多的切削刃。

　　拐角半徑 - 也稱為圓角，該機床在正在加工的零件的外角上放置圓角

　　磨槽- 這個工具也被稱為開槽鋸，包括鑰匙扣，分切鋸和側銑刀。無論如何，該工具會創建底切和槽。

　　孔加 -切割孔的不同機床中有中心鉆頭，埋頭鉆頭和組合鉆頭。雖然中心鉆頭是短的和剛性的，以在零件的形狀上產生錐形，但是沉頭孔為機器螺釘形成錐形面。組合鉆頭使螺紋間隙保持，但是在一次操作中也是埋頭孔。

　　切割 - 用于切割的機床設計用于去除材料。這通過隨著切割工具進一步前進到正在加工的材料中而被剪切的材料來實現。