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發布時間:2020-11-09 09:06  





保定市高通材料科技有限公司專業生產潔凈型煤粘合劑,無煙煤粘合劑,焦炭粘合劑,煤球粘合劑,水洗煤粘合劑等。
在混合作業中影響配合料混合料混勻效果的因素很多,主要有原料自身性質、混合性質、混合設備、混合操作控制等幾個因素∶
(1)原料自身性質影響。在原料自身性質影響上有以下幾個方面∶
1) 原料的黏結性。黏結性大的物料,容易結成團,它的分散性差,易于制粒,對混勻十分不利。在鐵礦粉中,赤、褐鐵礦粉比磁鐵礦的黏性大,混勻較為困難。
2) 原料的水分和粒度。物料的水分大易成團塊,一級物料的粒度差別大,混勻時容易產生偏析,難于混勻,在水分大的細粒物料中加干料的情況下,混勻質量是很難保證的。
3) 原料的比重。在混合料中各原料之間的比重相差太大,會影響物料間的穿插混雜,是不利于混勻的。
(2) 設備對混勻效果的影響。配合料的混合設備有很多種,它的結構和工藝操作方法對混合效果有很大影響,故在設計時應根據所使用的原料的性質選擇適合的混合設備。某一種混合設備的構造和操作參數對混合效果也有很大影響。

氣體燃料
氣體燃料與固體和液體燃料相比有下列優缺點。
優點是∶
(1) 燃燒調節準確迅速,易于實現自動控制;
(2) 點火停爐操作簡單,有的可以冷爐點火;
(3)空氣消耗系數低,可以實現無焰燃燒,燃燒容積熱負荷高;
(4)燃燒完全,無黑煙無積灰,環境干凈;
(5) 對工藝要求的適應性好,易于滿足從低溫到高溫,從長火焰刀短火焰的各種不同要求。
缺點是∶
(1) 除外,長距離輸送較困難,貯存不容易,因此使用受到限制;
(2)除鋼鐵廠中的高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣和廠外的外,一般由煤制造氣體燃料(如發生爐煤氣、水煤氣、城市煤氣、干餾煤氣等),價格較高;
(3)除和外、某些煤氣中含有的氧化碳毒性大,且無色無味,要防止;
(4) 按一定比例與空氣混合后的混合物有危險,因此應注意安全操作;
(5) 除水煤氣、焦爐煤氣外,一般在同樣預熱空氣的條件下,熱效率比燃油低;
(6) 某些煤氣的成分波動較大,對自動控制不利。

一、產品指標:
項目 指標
粘接性能 冷強度:球/個≥85kg,熱穩定性:1360
水分 ≤10
PH值 (1%溶液)6-8
細度 (通過60目)≥60
灰分 (以干基計)≤0.4
二、使用說明
煤球/礦粉/煤棒建議用量1-2%,炭粉球/炭棒建議用量1.5-2.0%,純木炭粉加量3-4%左右。煤質不同加量不同,需要根據標準進行科學性試驗,確定準確加量比例。
生產型煤水分控制至關重要。一般控制進入擠壓機前總水分13~14%,這樣離開擠壓機擠出水分為1%~2%,在空氣中自然風干4-8小時后水分可降至9~10%。
型煤粘合劑將上述低熱值的燃料制成型煤,則可使這些低熱值的燃料得到充分利用,為節能減排做貢獻,所以才會有了型煤粘合劑。
大型潔凈型煤生產線生產過程中往往添加了“自動添加粘合劑”的投放機器。很多時候我們可以看到在壓球機生產過程的時候,工人們往往會為物料里面添加一定量的型煤粘合劑,這主要是因為在合理的安裝說明書的規范下,添加型煤粘合劑不僅可以讓壓制球塊成型效果好,還能從根本上很大程度地給生產降低成本,讓壓球機企業獲得更多經濟效益。離地表很淺的煤層,由于長時間受到風、霜、雪、雨露、冰凍、日光和空氣中氧氣的作用,使煤的一系列固有的物理、化學性質發生很大變化。
在型煤壓球機生產過程中會往型煤粘合劑中加入一定體積的水,因為型煤壓球機粘合劑就具有很高的體積密度,不加水的話很容易導致型煤粘合劑自身發生結塊,不僅影響生產,還會浪費了大量的型煤粘合劑。
型煤粘合劑中加過水后,經過攪拌的物料就會流動性增強,表面的空氣張力小,這樣就不會在生產過程中因天氣問題受到影響。型煤粘合劑添加的合理可以在一定程度上降低運輸成本。生產線環境衛生,工人勞動強度小,操作十分方便,這一種粘合劑的使用范圍比較廣泛,適合多種礦粉的使用。本文根據近年來國內外煤化工發展的特點,提出“新型煤化工”的概念。
