瓦楞水印紙箱公司推薦【欣海包裝】

瓦楞紙板的加工工藝瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類

1.全自動瓦楞紙板生產線生產工藝

該瓦楞紙板生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。

2.半自動瓦楞紙板生產線生產工藝

該瓦楞紙板生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規采用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用做銷售包裝。

水分儀

水分含量對箱紙板和瓦楞原紙都是重要的性能指標，特別是對瓦楞原紙更為重要。其次，根據內控標準選擇合適的楞型及生產工藝，制訂出原材料的檢驗標準。瓦楞原紙的初始水分含量，將直接影響瓦楞紙板的制板質量，水分含量高則原紙柔軟，但其抗張強度降低；水分含量低則原紙干燥，壓楞時楞頂易裂。在瓦楞紙板生產中希望得到強度值的水分含量一般為6%～8%。

水分測定的傳統方法是105℃下烘干稱重法，使用烘箱和天平，這種方法是標準方法，但現在市場上也見到很多企業在使用快速水分儀，這種方法屬于非標快速方法。

試驗儀器：適合標準要求的低溫烘箱及天平。

儀器型號為：PN-FDG1系列

通過對紙箱成型工藝進行合理的設計實現防潮

過去我們生產的啤酒箱在一家啤酒廠使用時，曾經出現這樣的一種情況：啤酒灌裝、包裝之后，成品在線輸送或堆放倉庫時，有的紙箱局部箱體出現透濕現象，其原因是：剛灌裝的啤酒有一定的溫度，裝箱后箱內形成一定量的熱蒸汽無法迅速散發出來，于是熱蒸汽即刻被紙箱里紙（箱板紙）吸收而滲透到瓦楞紙，直至外層的白板紙。紙箱箱體部分出現吸濕后，繼而迅速出現變形、抗壓強度下降現象，影響了包裝的質量。我們通過質量跟蹤和分析發現，用紙質量相同的紙箱，在其他啤酒廠卻就沒有出現上述情況，這說明啤酒生產線的環境和工藝特點不同，也影響到紙箱防潮性能的差異。瓦楞紙箱作為主流的包裝容器，一直以來都是各大使用方以及制造企業的關注點。針對這些情況，我們因地制宜采取相應的工藝對策，通過對紙箱的成型工藝進行合理的設計，達到較好的防潮效果。做法是：在制作模切版時，設計在啤酒箱的側嘜（即側面兩邊）適當的位置上，分別各打2個直徑為18mm的圓形洞眼，這4個洞眼外徑距上搖蓋壓痕線和側邊壓痕線，分別為40mm和3.5mm，這樣，啤酒廠在線灌酒包裝后，紙箱上的這4個散氣孔可迅速將箱內的熱蒸汽排泄出來，形成空氣對流現象，可有效地避免紙箱箱體出現吸濕、透濕現象。通過采用這樣的工藝改進，我們生產的啤酒箱經過啤酒廠在線包裝試驗使用，取得了較好的防潮使用效果，客戶也滿意地接受了這一改進工藝。

瓦楞紙箱印刷的新生動力軍──預印藝以及優勢

從市場需求上看，傳統的作業流程，若采用紙板印刷機印刷，因瓦楞紙板由面紙、芯紙和里紙組成，有空心結構，瓦楞紙板表面不平整，楞半徑處和楞峰處受壓力不一致，會產生搓衣板現象。同時，印刷機精度不高，印刷品質較低，很難實現包裝對商品的宣傳促銷功能。瓦楞紙箱面紙高光部位的網點大小應不小于4%，而暗調處網點大小以控制在85%左右為宜。若采用平印單張印刷面紙，后對裱模切成箱，可印制出精美圖案。但在對裱過程中，因對瓦楞芯紙施加壓力和膠體遺留過多水分，紙箱的平壓強度、耐破度、黏合強度等技術性都難以滿足商品對包裝的要求。

新與的預印作業吸收了二者的優點，拋棄了它們的不足。先采用精密的轉印刷印制彩文，以滿足宣傳促銷商品的需求。半自動瓦楞紙板生產線生產工藝該瓦楞紙板生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。再經瓦楞連線生產線生產瓦板，后簡單模切成箱即可，保障了紙板性能的完整，對商品起到很好的保護作用，這樣生產的瓦楞紙箱完全能滿足現代商品包裝的雙重要求。