沖壓機器人定做的用途和特點

現階段，中國沖壓模具制造行業一方面，存有著對沖壓模具生產制造自動化技術的急切要求；另一方面，期望可以靈活運用公司目前沖壓機床的極大總量財產，根據更新改造的方法取代和降低購買價格昂貴的新機器設備，以具有事倍功半的實際效果。因而，運用信息化管理技術性對沖壓機床開展技改項目，相互配合沖壓機械手升級為自動化技術沖壓模具生產流水線，變成現階段標準下沖壓模具公司保持產品升級的選擇。

操作工具:用機械手握持工具，在高溫、粉塵及有害氣體環境下進行自動化操作，可以使人脫離惡劣的勞動條件，并減輕勞動強度，提高勞動生產率和保證產品質量。

進行特殊作業:在現代科學技術中，原子能的應用，海底資源的開發，星際探索等等都已為人們所熟悉。但輻射，或海底、宇宙等環境，常常是人體不能直接接觸或難以接近的，采用遙控機械手代替人們進行這種作業，既能完成這些特殊作業，又能長時間地安全地進行工作，成為人類向新的自然領域進軍的一種有效手段。

沖壓機器人加工成本沖床加工成本較低，只需按工件不同制作模具，對操作人員的技能要求不高，簡單培訓就可進行操作，實現一次沖壓，上次成型，產品就出來了。車床加工成本較高，對操作人員要求的技能高。

沖壓機器人加工范圍：沖床加工主要是針對板材的，沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行)五金零部件等沖壓及成型。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用較廣的一類機床加工。