東明干式自卸式電磁除鐵器優惠報價「玖森」

自卸式永磁除鐵器的四大特點

永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1～35公斤的鐵磁性物質，內部永磁磁系使用壽命10年以上。 當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續工作，含鐵較少的場合。自卸式永磁除鐵器的四大特點：1. 節能、環保、耐用： 由于采用了永磁鐵為吸力源、電力為排渣動力以及采用排渣動作斷續進行的設計方案，因此本機結構緊湊、耗電低、工作穩定可靠，襯板采用特殊耐磨材料，因此本機不僅“長壽”而且具有高的穩定可靠性。 2.整機體積小、重量輕、故障率低、使用方便。3. 結構新穎，除鐵：改變傳統磁力滾筒除鐵模式，從原理到結構都進行了，采用耐高溫、強磁力的釹鐵硼磁材，利用多組運動磁組鐵雜質，除鐵效率大大提高，可連續徹底清除125℃以下的粉料中混雜的鐵磁雜物。排鐵口與分選裝置連接，使排出的鐵基本不帶灰。4. 安裝使用簡便：只要有一米二左右的空間，將本機串接于粉料輸送管道中即可使用，外形尺寸還可根據用戶需要單獨設計。水泥灌裝工序前的除鐵，可以將混雜于水泥泥中的鐵雜質自動清選，排放，保障生產穩定運行。除鐵功能為連續、自動完成，設備啟動后無需專人看管，水泥從中通過時，鐵雜物自動分離排至機外

電磁除鐵器中熱管式散熱器的解說

　電磁除鐵器的熱管式散熱器的結構： 　　散熱器蒸發段包括上下兩層鋁板和固定在兩鋁板之間的熱管，兩鋁板相對的內側均開有平行的半圓形定位槽，定位槽的弧度與熱管的外徑相適應，上下相對的每對定位槽內安裝一根熱管，兩層鋁板之間通過螺釘連接固定，熱管冷凝段伸出鋁板邊緣，并在其上固定有截面呈“梅花”形的散熱肋片。 　　為了有效散熱，熱管式散熱器呈“L”形，水平段在線圈夾層內部，垂直段套有翅片冷卻;翅片的外部安裝有擋板，用來保護熱管翅片，同時又形成風道，加強了對流換熱。 　　電磁除鐵器工作時，線圈內部因存在內阻，通電時將產生熱量，通過線圈傳導至散熱器吸熱段;熱管內部工作介質通過氣液相變，將熱量傳遞到冷卻段的翅片;翅片通過對流的方式向現階段除鐵器熱管式散熱器普遍采用上述結構，但它存在以下不足: 　　1、裝置采用帶有定位槽的雙鋁板固定熱管，增加了線圈至熱管的熱阻，包括鋁板的導熱熱阻和鋁板與熱管的接觸熱阻，從而妨礙了線圈與熱管之間熱量傳遞； 　　2、散熱端采用嵌套翅片管，增加了熱管至翅套的接觸熱阻，以及翅套壁厚導熱熱阻；4，除鐵器在保養前須仔細了解其工作原理和基本結構，以便能夠排除故障以及如何維修。 　　3、電磁除鐵器散熱器中的熱管是由上下兩層鋁板固定，目的是使壓在熱管上的線圈能平穩以及均勻線圈溫度，線圈的結構存在缺陷，使得每根熱管受熱不均，因此整個鋁板表面受力和溫度分布均勻性較差。

除鐵器安裝要求

除鐵器安裝要求：

●檢查線圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求后方可通電試運轉。

●經常觀察電壓表、電流表之讀數是否正常，不得過其額定值。

●若除鐵效果不佳，則適當調整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前后距離。

●除鐵器運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應不于 10MΩ，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準使用。

●開機前，應檢查指示油位是否在油標上限。并依次將各路開關送電，并啟動勵磁回路，檢查風機風流向外，流量表指示正確。否則，應調整風機、泵電器接線。