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發布時間:2020-07-25 05:16  





確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。數控加工由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度,縮短編程時間和降低數控加工成本,在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術。
根據承載的要求不同,數控加工車床的靜壓導軌分為開式和閉式兩種。開式靜壓導軌只能承受垂直方向的負載,承受顛覆力矩的能力差;閉式靜壓導軌則具有承受各方面載荷和顛覆力矩的能力。
數控加工機床的進給運動是數字控制(control)的直接對象,不論點位控制(control)還是輪廓控制,工件的后尺寸精度(精1確度)和輪廓精度都受進給運動的傳動精度、靈敏度(Sensitivity)和穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性的影響。為此,數控加工機床的進給系統應充分注意減小摩擦阻力,提高傳動精度和剛度,消除傳動間隙以及減小運動部件慣量等。
對于目前我國的經濟數控車床一般采用的是普通三相異步電機通過變頻器實現無級變速,如果沒有機械減速,往往在低速時主軸輸出扭距不足,如果切削負荷過大,容易悶車,不過有的機床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題;盡可能使刀具能完成一個零件或一個工作班次的加工工作,大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成。
由于數控機床具有加工精度高、加工、加工工序集中和零件裝夾次數少的特點,對所使用的數控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講,數控刀具應高于普通機床所使用的刀具。
選擇數控刀具時,首先要應優先選用標準刀具,必要時才可選用各種的復合刀具及特殊的專用刀具。在選擇標準數控刀具時,應結合實際情況,盡可能選用各種先進刀具,如可轉位刀具、整體硬質合金刀具、陶瓷1刀具等。
