雙軸數控深孔槍鉆定制好貨源好價格

德州巨泰機床深孔槍鉆采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術，進步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達IT7～IT9，表面粗糙度為Ra 1.6左右，對于鑄鐵和中碳非調質鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進給量可達150mm/min。對深孔槍鉆工藝的研發應用經驗運用于曲軸油孔的加工，開發出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性率加工地結合起來。通常情況下，我們了解到深孔槍鉆采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術，進步油孔精度和加工效率。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔槍鉆的加工條件。其中我們還要了解到的是深孔槍鉆油不但有效增加切削工序之效率,又因為顏色較淺故能加強切削時工件的能見度。

微型鉆頭芯厚較大，切削刃相對較小，如果按一般的周速計算進行加工，不僅會失去鉆頭的動平衡，降低加工孔精度，而且還易造成鉆頭折斷。因此，在對微小孔加工時，必須考慮孔徑、孔深等因素，針對不同工件材料，確定適宜的加工條件。如所用工具為鈷高速鋼鉆頭，其轉速以1000～1500m/min為宜，如為硬質合金鉆頭，由于縱彈性模量較高，高速回轉時的離心力對刃尖引起的振動較小，因此可采用高速切削加工。德州市巨泰深孔槍鉆進行鉆孔作業之前，應使用顯微鏡等對備用鉆頭進行仔細檢查，如果使用研磨精度不高的深孔槍鉆，不僅會降低加工孔的精度，嚴重時還會造成深孔槍鉆鉆頭折斷。

深孔槍鉆隨著科技的不斷發展和深孔加工系統制造商的不懈努力，深孔加工已經成為一種方便的加工方式。并被廣泛應用于如：汽車工業、航天工業、結構建筑工業、模具/刀具/治具工業及油壓、空壓工業等領域。

槍鉆是理想的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。