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制砂機(jī)錘頭的材質(zhì)

因高錳鋼錘頭在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高出5~7倍，耐磨性能得到了較大的提高，所以在更換新高錳鋼錘頭后，初次使用時(shí)，要倒入硬度較高、質(zhì)量較好、雜質(zhì)較少的礦料到制砂機(jī)內(nèi)錘打，使高錳鋼錘頭迅速產(chǎn)生加工硬化，這直接影響今后錘頭的使用壽命。榮華機(jī)械制砂機(jī)錘頭質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，歡迎選購(gòu)。制砂機(jī)錘頭的材質(zhì)這里以當(dāng)?shù)啬衬乘鄰S的要求，為其提供破碎水泥熟料的錘頭，該錘頭輪廓尺寸約為200×200×200mm，中間有固定孔，壁厚70~80mm，重11kg/件，要求HRC>。制砂機(jī)錘頭的材質(zhì)

其堆焊修復(fù)工藝簡(jiǎn)介如下：

（1）堆焊前需要用磨光機(jī)將錘頭堆焊表面打磨干凈，露出金屬光澤。

（2）用手工將錘頭磨損大小不一的地方堆焊至相同高度，以便成組排列一起自動(dòng)堆焊。

（3）將錘頭9只一組排列成一排，C面朝上，首先用Ф3.2mm焊絲Ⅰ來回多次堆焊一定厚度的打底層，其次用直徑Ф3.2mm焊絲Ⅱ來回多次堆焊一定厚度的過渡層，后同樣用Ф3.2mm焊絲Ⅲ來回多次堆焊至所需尺寸的耐磨層。見圖1所示，虛線表示為錘頭磨損后尺寸，雙點(diǎn)劃線為原有尺寸。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質(zhì)合金。制砂機(jī)錘頭的材質(zhì)

錘頭堆焊示意

（4）另外，A、B兩側(cè)面可分別翻面朝上排列一組，用耐磨焊絲Ⅲ進(jìn)行堆焊，以增加其耐磨性。堆焊時(shí)埋弧自動(dòng)焊機(jī)電流需調(diào)節(jié)適當(dāng)，整個(gè)過程需要連續(xù)多個(gè)班進(jìn)行堆焊完成，中間不能停頓。堆焊完成后用石棉板覆蓋保溫，讓錘頭緩慢冷卻，而堆焊前不需要進(jìn)行預(yù)加熱。更換新錘頭時(shí)zui好進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。

破碎作業(yè)狀況對(duì)錘頭壽命的影響主要表現(xiàn)在：

1、制砂機(jī)的入料粒度，出料粒度對(duì)錘頭影響大。

2、雨季和潮濕的原料對(duì)錘頭使用壽命有很大影響。

3、制砂機(jī)出料蓖縫被堵塞的次數(shù)和在堵塞后還繼續(xù)作業(yè)的時(shí)間長(zhǎng)短，對(duì)錘頭使用壽命有很大影響。制砂機(jī)錘頭的材質(zhì)

4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時(shí)反面，對(duì)錘頭使用壽命有很大影響。

老式的制砂機(jī)一般是采用高錳鋼的錘頭，這種錘頭在石灰石破碎時(shí)使用周期短、耐損，耐磨度不夠。

制砂機(jī)錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式制砂機(jī)錘頭，錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的制砂機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是它們的耐磨程度是不一樣的。這里我們鍛造給大家介紹一下制砂機(jī)錘頭的選擇，選擇一種好的錘頭對(duì)石灰石的生產(chǎn)是非常重要的。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性，而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬?gòu)?fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)。制砂機(jī)錘頭的材質(zhì)