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發布時間：2020-07-23 16:31

CBNPCD刀具加工硬質合金軋輥的經驗

硬質合金軋輥因其優異的性能，被廣泛用于鋼鐵行業，其硬度非常高。關于硬質合金軋輥的切削加工，選用CBN/PCD刀具，可有用替代磨削工藝提高出產功率，以下是華菱超硬CBN/PCD刀具切削加工硬質合金軋輥時的經歷關鍵。

一、選擇規矩

1、看硬度：

（1）硬度小于HRA90的硬質合金軋輥，可選擇HLCBN商標或BNK30商標CBN刀具進行大余量車削，此商標CBN刀具是CBN微粉整體燒結而成的塊狀材料，沒有合金襯底，因為選用非金屬作為粘合劑，高溫紅硬性優異，大余量車削硬質合金軋輥，刀具不碎裂、不燒商。

（2）硬度大于HRA90的硬質合金軋輥，現已超過了CBN刀具的可加工規模，一般選擇CDW025商標PCD刀具或選用樹脂結合劑金剛石砂輪進行磨削。

一般硬度越高，材料越脆，硬質合金被切削時在切出邊沿“掉渣或崩缺”導致工件報廢，所以關于高硬度材料切削比較慎重，可提早做倒角加工，又或許選用準確預留精磨余量加以逃避。

2、看加工余量和加工辦法：

（1）硬質合金軋輥加工外外表或車R3以上的槽，關于加工余量大的，一般先用HLCBN商標或BNK30商標CBN刀具粗加工，然后再用砂輪磨削（樹脂結合劑金剛石砂輪磨外圓或平面，軋輥孔型開槽等成型磨削一般選用電鍍或金屬結合劑金剛石砂輪）。

關于加工余量小的，可以直接用砂輪進行磨削，或許選用PCD刀具進行仿形加工（如倒角工序和切槽等成型工序可選擇定制金剛石刀具）。

（2）硬質合金軋輥月牙槽刻肋加工時，選用CDW025金剛石雕銑刀（又稱為飛刀，旋銑刀）。

軋輥分新制和修磨，以上辦法不只適宜硬質合金軋輥廠新制軋輥時參考，也可用作鋼廠修磨硬質合金軋輥使用。

二、注意事項

1、切削參數的選擇：

選用HLCBN商標或BNK30商標CBN刀具加工硬質合金軋輥時，切削速度Vc≤35m/min；吃刀深度ap≤0.8mm；進給量Fr=0.25-1mm/r（具體依據刀具形狀和加工粗糙度選擇，盡量取大值），干切。假如選用PCD刀具加工，吃刀深度（ap）值主張更小一點。

選用CDW025商標PCD刀具仿形車削、開槽加工硬質合金軋輥時，進給量Fr值主張0.1-0.2mm/r；或0.05-0.1mm/r，可加切削液。

2、刀具刃口處理：

在加工硬質合金軋輥時，或許會對刀具進行鈍化處理，所謂的鈍化處理就是為了處理刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，到達油滑平坦，既尖銳堅固又經用的目的。但鈍化處理不能太大，因為鈍化后刀具刃口接觸面變大，切削阻力也隨之增大，硬質合金軋輥歸于硬脆材料，簡單構成崩塊，危害工件。

一同刀具刃口也不能過火尖銳，過火尖銳會降低刀具的使用壽命，因此購買刀具前，盡量和華菱超硬刀具工程師進行交流，以便選擇愈加合理的刀具刃口參數。

用于銑削加工的銑刀

用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀首要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

銑刀按用途區別有多種常用的型式（圖1）。①圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。②面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。③立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。④三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩邊面和圓周上均有刀齒。⑤角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。⑥鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的沖突,刀齒兩邊有15′～1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

銑刀的結構分為4種。①整體式:刀體和刀齒制成一體。②整體焊齒式：刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具資料制成,并釬焊在刀體上。③鑲齒式:刀齒用機械夾固的辦法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可所以整體刀具資料的刀頭,也可所以焊接刀具資料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式；刀頭在夾具上獨自刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉位式(見可轉位刀具)：這種結構已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。

銑刀按齒背的加工辦法分為兩類。①尖齒銑刀：在后邊上磨出一條窄的刃帶以形成后角，由于切削角度合理，其壽數較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種方式（圖2）。直線齒背常用于細齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強度較好，能承受較重的切削負荷，常用于粗齒銑刀。②鏟齒銑刀：其后邊用鏟削（或鏟磨）辦法加工成阿基米德螺旋線的齒背，銑刀用鈍后只須重磨前面，能保持原有齒形不變，用于制作齒輪銑刀等各種成形銑刀。

數控機床能正常加工，除了機床硬件、系統軟件還有重的東西就是數控刀具，數控刀具是機床用于加工生產切削的重要東西，切削東西包括刀片、磨具、刀桿、刀柄等。

車刀種類許多，按用處可分為外圓車刀、端面車刀、堵截車刀、螺紋車刀和內孔車刀，按結構又分為整體式、焊接式、機夾式和特別式。

按車刀結構分類

整體式：刀具主車體，由一個坯料制作而成不分體，且易磨成尖利爭削刃，刀具剛度好，適用于小型車刀和加工有色金屬車刀。

焊接式：采用焊接辦法銜接，分刀頭與刀桿，結構緊湊，制作便利，適用于各類車刀，特別是小刀具較為杰出。

機夾式：刀片用機械持固定在刀桿上，刀片用鈍后可更換，是數控車床常用的刀具，刀桿重復利用。

特別型式：如復合式刀具，減震式刀具等。按車刀資料分類

高速剛刀具：采用高速鋼制作，能夠不斷修磨，是粗加工半精加工的通用刀具。