復合耐磨襯板詢問報價

水韌處理后高錳鋼和性能件表

高錳鋼的鑄態組織中除奧氏體相外，還有析出的碳化物。為獲得高韌性，必須予以熱處理，以消除鑄態組織中晶內和晶界上的碳化物。高錳鋼含錳量通常為13%左右，要消除鑄態中的碳化物，需將鋼加熱到1000℃以上，并保溫適當時間，使其碳化物完全溶解，隨后快速冷卻，這種熱處理稱為水韌處理。 ①水韌溫度：通常為1050-1080℃，過高的水韌溫度會導致鑄件表面嚴重脫碳，而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物，而該共晶碳化物是不能借出新熱處理來消除的脆性相，應盡量避免生產。 ②加熱處理：高錳鋼比一般碳鋼鑄件導熱性差，鑄件在加熱時易引起應力，因此，其加熱速率應根據鑄件壁厚和形狀而定，一般壁薄簡單鑄件可才用快速率加熱；厚壁鑄件則宜采用緩慢加熱。為減少鑄件在加熱過程中變形和開裂，生產上長采用預先在650℃保溫，再快速升到和水韌溫度的處理工藝，典型高錳鋼熱處理工藝規范。7、分級襯板，對于球磨機粉磨作業的理想狀態應該是大顆粒的物料用大直徑的研磨體去沖擊和粉碎，即在磨機的進料方向配以大直徑的研磨體，隨著物料往出料方向的逐漸減小，研磨體也應順次減小。 ③保溫時間：保溫時間主要取決于鑄件的壁厚，為確保鑄態組織中的碳化物，完全溶解和奧氏體的均勻化，通常保溫時間可按鑄件壁厚每25mm保溫1h計算。 ④冷卻，冷卻過程對鑄件高錳鋼復合耐磨襯板的組織和性能有很大的影響，水韌處理時鑄件入水前溫度應在950℃以上，為此，鑄件從出爐到入水不應超過2min，水溫保持在40℃以下，水韌處理后可根據高錳鋼復合耐磨襯板鑄件的要求及復雜程度適當時行回火，但回火溫度不應超過250℃。回火溫度高，高錳鋼的強度、韌性下降。水韌處理后高錳鋼和性能件表。

復合耐磨襯板

高鉻襯板是工業生產中常用的一種耐磨襯板，但有時耐磨性并沒有達到人們的要求，這是為什么呢？原因很簡單，高鉻襯板雖以高鉻為主，但也要根據實際工況調整合金成分，而合金成分的不同應用的環境也不同，有的客戶要求高鎳的不但造價高耐磨性也差，這是因為鎳影響高鉻襯板中的馬氏體形成，一般要適當調整合金含量，如物料是否有水，如果有水可以多加銅合金。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大。復合耐磨襯板

球磨機襯板的固定方式主要有螺栓聯接和鑲砌兩種方式。當用螺栓固定襯板時，要使襯板緊貼在筒體內壁上，不得有空隙存在。為了防止料漿或料粉進入沖刷筒體，應在襯板與筒體間裝設襯墊。為了防止料漿沿螺栓孔流出，固定襯板的螺栓配有帶錐形面的墊圈。高錳鋼襯板按照國家標準分為5個牌號，主要區別是碳的含量，其范圍是0。在錐形面內填塞麻圈，擰緊螺母時麻圈被緊緊壓在錐形墊圈內，這樣螺栓與筒體螺栓孔之間的間隙即被消除。為了防松，螺栓要求帶雙螺母或防松墊圈。利用螺栓聯接固定的球磨機襯板的主要優點是抗沖擊、耐振動，比較可靠。其缺點是需要在筒體上鉆孔，耗費人力物力，減弱筒體強度。