廣州彈簧噴砂處理來電咨詢

金屬鋼結構在進行噴砂加工時候的工藝控制：

在進行噴砂加工時候用的壓縮空氣必須要注意在經過冷卻裝置以及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。就此噴嘴到基體鋼材表面距離上也就應該是要以100～300mm為，在進行噴砂之前，也就要注意去對非噴砂部位實行遮蔽保護。

金屬鋼結構在進行噴砂加工時候的工藝控制，關于它的噴射方向和基體鋼材表面法線夾角也就要注意去以15°～30°為。在實現了噴砂除銹之后、進行下一道工序之前，若是遇到下雨或者是其他造成基體鋼材表面潮濕的情況的時候，必須要注意等到環境達到施工條件之后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

噴砂加工設備的除銹包括以下方式：

噴砂加工設備除銹的話，要注意去采用干噴砂的方式，此塵土很大，會出現危害健康，不夠環保；因此，就設備在進行操作的時候，工作人員需要去配套噴砂服與噴砂手套等。噴砂加工設備除銹還應該采用濕噴砂，沒有粉塵，但水分會使表面再度生銹。這時候應該在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉等）和乳化劑或肥皂水。

噴砂加工設備的夾具優化設計：

噴砂加工設備上的夾具整體結構設計，就此夾具總設計重量上也就會接近2t，為防止夾具的重力全部作用到機床上橫梁或者下橫梁上，使其產生嚴重的凹曲變形，為了能把噴砂加工設備夾具的重力均勻分散到上、下橫梁上，之后也就應該把立柱兩端禾滑軌安裝配合的孔間距做到與上下滑軌孔間距相同。

噴砂加工設備在進行使用的時候，因為機床上、下橫梁有一定彈性，使它們可以同時承受住立柱的重力。且就此立柱來講，在受到了機床上橫梁向上拉力的同時，也必然是會受到下橫梁對它向上的支撐力。這樣一來，對于立柱的重力就會被直接分散到了上下橫梁上，之后也就會減小了機床框架的變形。

對不銹鋼噴砂板進行彩色加工的整個過程包括著色處理和硬膜處理兩個步驟.著色處理是在熱鉻硫酸溶液槽中進行,不銹鋼噴砂板浸入之后,就會在表面生成一層只有一根頭發絲直徑的百分之一厚的氧化膜.隨著時間的延長和氧化膜厚度的增加,不銹鋼噴砂板表面的顏色也在不斷發生改變.

當氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45米時,不銹鋼噴砂板表面的顏色會依次呈現藍、金、紅、綠色.人們通過控制浸漬時間,就可以得到所需要的不銹鋼噴砂板.再經過硬膜處理后,就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩定化合物.

既填塞了氧化膜中的微小孔隙,還提高了氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性,使材料的整體性能大為提高.不銹鋼噴砂板表面耐腐蝕性、耐磨性比普通不銹鋼強,能抵御10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色.

主體與著色層一體化,保持了原不銹鋼噴砂板的基本結構和基本性能,可進行常規的模壓和拉伸成型加工.不銹鋼噴砂板著色表面具有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調艷麗、柔和、雅致、光潔度強等優點.