掘進機S135截齒廠免費咨詢

山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。

嚴格按照設計要求，保證截齒與齒座之間的配合，確保截齒在齒座中能自由轉動，避免偏磨現象的發生，實現自磨刃功能，保持刀齒的銳利，此時截齒的磨損為正常的均勻磨損，處于良好的割截的狀態。 采用先進的釬焊及熱處理技術。截齒的釬焊及熱處理工藝是保證截齒質量的關鍵技術之一。

礦用截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具。常用材質從國內部分煤礦實際使用的進口、國產的截齒來看，刀體材質多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在采用國內新研制的Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼。熱處理工藝煤炭行業截齒生產標準規定：截齒刀體硬度為40?45HRC，沖擊韌性不小于49J/cm2。在生產過程中，截齒刀體材料應通過熱處理達到或超過要求規定的力學性能指標。

山西海銳特采掘技術有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發、生產、銷售服務公司。

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合金頭釬焊殘余應力大。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數相差較大,且冷卻時的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。國產截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達950℃以上,焊接殘余應力較大。 截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護支撐。其原因主要是國產原材料性能不穩定,部分原材料中心疏松嚴重,使截齒體內部有潛在裂紋。有的截齒在工作時不能自轉,往往造成齒體的偏磨。

山西海銳特采掘技術有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發、生產、銷售服務公司。

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熱噴涂方法也是比較常用的，它主要是將一些熱源進行加熱，直到其達到融化的狀態，同時對其進行加速，形成的高速熔滴物噴向截齒的基體上，從而形成了表面的強化層。無論使用哪種處理方法，都能夠在一定程度上提高截齒的耐磨能力。