采煤機U84截齒生產廠家常用指南「在線咨詢」

山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。

旋轉鉆機的截齒的特點分別是可靠性高、使用壽命長。截齒是樁機中的易損件之一，但是旋轉鉆機的截齒性能直接影響旋轉鉆機的性能，工作穩定性、功耗和其他相關組件的使用。希望每個用戶在購買評價好的截齒時不要只看其價格，更多的是注重其特點以及質量。

山西海銳特采掘技術有限公司

釬焊殘余應力大，截齒多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達到920攝氏度以上，硬質合金、釬料、基體金屬間膨脹系數差別很到，冷卻時3種材料收縮程度不同，其中銅收縮量，基體金屬次之，硬質合金，這樣必然在硬質合金與釬料，釬料與基體金屬間存在很大的拉應力，導致焊縫強度下降，截割時受到強大的沖擊力負荷，導致硬質合金頭脆裂。1、靈活性好：掘進機截齒的靈活性非常好，因為它的設計主要是根據掘進機需求設計，不僅能滿足其使用，同時也能達到靈活的效果，保證設備在采煤工作中靈活使用。

通過對國內截齒損壞形式的調研和對一些國內外截齒的解剖分析及抗沖擊性能試驗,截齒失效原因主要有以下幾方面:

1 . 1 抗沖擊性能低

通過大量觀察損壞的截齒,發現多數截齒的損壞不是正常磨損失效,尤其在硬巖截割中更為嚴重。原因如下。

(1)合金刀頭的性能差。國產合金中有石墨雜質,晶粒分布不均勻,部分合金中有裂紋,這是造成硬質合金頭崩裂的主要原因;其次是國產合金壓制工藝比較落后,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。

(2)合金頭釬焊殘余應力大。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數相差較大,且冷卻時的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。國產截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達950℃以上,焊接殘余應力較大。

(3)截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護支撐。其原因主要是國產原材料性能不穩定,部分原材料中心疏松嚴重,使截齒體內部有潛在裂紋。有的截齒在工作時不能自轉,往往造成齒體的偏磨。