鄂州數控旋風銑車床承諾守信「在線咨詢」

導致機床碰撞發生的主要原因有以下幾點：

1. 當數控機床在對刀具的時候直徑和長度輸入錯誤了；

2. 當車床工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的位置定位輸入錯誤；

3. 當車床的工件坐標系統設置錯誤，或者數控機床零點在加工的過程中被重置了，而且產生了變化，機床碰撞大多數發生在機床快速移動過程中，這個時候發生的碰撞危害是非常大的，所以，工作人員應該盡量避免。以保證人身安全的保障，當操作者在執行操作機床程序的時候還是需要特別注意機床的初始階段和機床在更換刀具的時候，一旦在程序編輯出現錯誤時，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么是很容易發生碰撞的。在程序結束階段，數控軸的退刀動作順序也可能會輸入錯誤，那也是會發生碰撞的哦。數控機床的操作人員、數控機床維修人員以及管理人員應共問做好維護工作。

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。

億洋科技與您分享

在專業數控車床加工的進程當中，合理的車削用量是能夠提升數控車床的功率。切削速度提高，是傳統的切削禁區后，切削機里發生了變化。結果是：單位功率的金屬切除率提高了，切削力降低了，刀具的切削壽命提高了不少，大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動完全可以消失；切削加工產生了本質性的飛躍。有些數控機床的主軸控制系統放置在強電柜中，強電門關得不嚴，是使電氣元器件報壞、主軸控制失靈的一個原因。

根據目前CNC數控車床的情況來看，添加每齒進給量，提高了生產率及刀具壽命。刀具對精密數控車床的作用像車輪對車的作用一般。制作刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要時還要具有抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，的工藝性（切削加工、鑄造和熱處理等），并不易變形。好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。當電池能量下降到一定數值時，會使數據和程序丟失·如果系統一直通電會產生報替，出現報普后一周之內必須更換電池。其他的要素像電源、操作熟悉、用料合理等要素都會影響到數控車床的加工。

億洋科技與您分享  全自動數控車床是選用的變速主軸及伺服系統，機械傳動結構大為簡化，傳動鏈縮短。剛度和抗震性好的機床結構，動、靜承的主軸部件，鋼板焊接結構的支撐件等。在效率、剛度、精度等各方面較優異的傳動元件，多主軸、多刀架結構以及刀具及工件的主動夾緊，自動換刀設備、自動排屑和自動潤滑冷卻設備等，以改善勞動條件、提高生產率。運用切削液能夠削減切削過程中的摩擦，降低切削力和切削溫度。特別適合銅、鋁、鐵、不銹鋼、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、等行業成批加工零件，特別是較為復雜的零件。合理運用切削液，對于提高刀具運用壽命、加工工件表面質量和加工精度起著重要的效果。

數控車床裝夾工件應該需要注意的事項

1、懸伸件的長度應不大于長度和直徑比的4-5倍，大于時應該用于支撐。

2、用三爪自定心卡盤夾持工件，要有一定的夾緊長度；棒料伸出的長度應考慮零件的加工長度和必要的安全距離。

3、棒料的中心線盡量與主軸的中心線重合，如果裝夾已經精車過的工件外圓，必須使用軟爪，或在工件外圓上墊一層軟金屬，以免損傷已加工表面。

4、工件應該夾持牢固，使其在加工過程中位置保持不變。夾持薄壁件時，要適當的用力，不要使工件產生過大的夾緊導致變形，切削用量也應該選用小些的。